電気めっきは、溶液から帯電した表面への金属イオンの堆積です。 したがって、表面は導電性でなければなりません。 プラスチックは導電性ではないため、プラスチックの直接電気めっきは実用的ではありません。 代わりに、このプロセスは段階的に実行され、本物の電気めっきを実行する前に、プラスチックをメタリックペイントなどの接着導体で覆います。
プラスチックをメッキする方法は2つあります。1つは表面を粗くして金属を接着させる方法です。 次に、その層の上に電気めっきして、金属の層を構築します。 このプロセスは、無電解、自己触媒、または化学めっきと呼ばれます。
2番目の方法は、プラスチックに導電性塗料を塗布してから電気めっきすることです。
粗面化方法を開始するには、最初にすべてのオイル、グリース、その他の異物のプラスチック部分を洗浄します。 このプロセスは、酸と塩基の長い一連のアプリケーションで徹底的にしたい場合は複雑になる可能性があります。 各ステップの後に水で数回すすぎ、次の洗浄剤を塗布する前に前の洗浄剤を取り除きます。
部品をクロム硫黄浴に落とします。 酸は表面に穴を開ける、つまりエッチングするので、金属が付着する可能性があります。 エッチングの別の方法は、表面をサンドブラストすることです。
部品を塩化パラジウム浴に落とします。 これにより、金属の初期層が残り、標準的な方法で電気めっきが可能になります。 具体的には、部品はさらに別の準備層として銅で電気めっきされ、次に金、クロム、ニッケル、または最終的な金属層が何であれ、電気めっきされます。