Процес виготовлення пластмас

Лиття під тиском - один з основних методів, за допомогою якого деталі виготовляються з пластику. Першим кроком у процесі лиття під тиском є ​​подача пластикових гранул в бункер, який потім подає гранули в бочку. Ствол нагрівається і містить поршневий гвинт або барабанну форсунку. Зворотно-поступальний гвинт зазвичай зустрічається в машинах, що виробляють дрібніші деталі. Поршневий гвинт подрібнює гранули, полегшуючи зрідження пластику. До передньої частини стовбура поршневий гвинт рухає скраплений пластик вперед, вводячи таким чином пластмасу через сопло в порожню форму. На відміну від стовбура, форму тримають у прохолоді, щоб затвердіти пластик у правильній формі. Прес-форми тримаються закритими великими пластинами (іменованими як рухомі валики). Рухомий валик кріпиться до гідравлічного поршня, який чинить тиск на форму. Затискання форми запобігає витіканню пластмаси, що може створити деформації в готових деталях.

Екструзійне лиття - ще один спосіб виготовлення пластикових деталей. Екструзійне лиття дуже схоже на лиття під тиском і використовується для виготовлення труб, трубок, соломки, шлангів та інших порожнистих деталей. Пластикова смола подається в бочку, де вона зріджується. Обертовий гвинт приводить зріджений пластик у форму, яка містить отвір у формі трубки. Розмір і форма трубки визначає розмір і форму пластикового шматка. Потім зріджений пластик охолоджується і подається через екструдер, який вирівнює пластик і формує шматок у його остаточну форму.

Під час процесу виготовлення пластмас може виникнути ряд ускладнень, включаючи згорілі деталі, деформації, дефекти поверхні та крихкі деталі. Деталі згоряють, коли форми не охолоджуються або якщо температура плавлення в стовбурі занадто висока. Крім того, якщо поршневий гвинт заклинить або рухається недостатньо швидко, зріджена смола залишиться в стовбурі занадто довго і обгорить. Поверхневі недоліки та деформації виникають, коли температура поверхні форми нерівномірна, якщо форми не затиснуті досить щільно або якщо температура плавлення занадто висока. Крихкі шматки утворюються, коли в форму не вводиться достатня кількість зрідженої смоли або якщо пластик твердне до того, як форму можна заповнити. Регулярні випробування та калібрування машин для лиття під тиском та екструзії мають критичне значення для забезпечення безперебійної роботи процесу.