Koperdraden zijn enkele van de meest gebruikte componenten in elektrische werkzaamheden. Of het nu gaat om stroomopwekking, telecommunicatie of eenvoudige schakelingen, op koper gebaseerde componenten spelen vaak een belangrijke rol in het project. Ondanks al zijn veelzijdigheid en zijn relatief lage kosten, is gewoon koperdraad niet perfect voor elke situatie. Onder bepaalde omstandigheden moet koperdraad speciaal worden behandeld om effectief te blijven.
TL; DR (te lang; niet gelezen)
Vertind koperdraad is een soort koperdraad gecoat in een dunne laag tin om het koper te beschermen tegen corrosie die corrosion zou de efficiëntie van de draad verminderen in vochtige of regenachtige klimaten, omgevingen met hoge temperaturen en in bepaalde soorten bodem. Vertinde draad is duurder dan zijn niet-vertinde tegenhanger, maar gaat aanzienlijk langer mee en is gemakkelijker te solderen dan niet-vertinde koperdraad.
Koper mogelijkheden
Koper is het op één na meest geleidende metaal ter wereld, na zilver, maar vanwege zijn overvloed en hoe gemakkelijk het is om mee te werken, wordt koper beschouwd als de standaard in elektrisch werk. Koper is ook de norm waarmee alle andere geleidende metalen worden beoordeeld. In 1913 stelde de International Electro-Technical Commission haar geleidbaarheid in op 100 procent van de International Annealed Copper Standard (IACS). Het metaal is bestand tegen galvanische corrosie - de geleidelijke verslechtering van het ene metaal in elektrisch contact met een ander metaal - en is duurzaam genoeg om uitrekken, inkepingen en breuken te voorkomen. Koper is echter niet onoverwinnelijk.
Oxidatieproblemen
Als je ooit het Vrijheidsbeeld hebt gezien, heb je geoxideerd koper gezien. In uitzonderlijk vochtige klimaten, zoals aan de kust, in moerassige zuidelijke gebieden van de VS, of in zeer zure bodems, koper reageert op water, zuurstof of zwavel in het milieu en degradeert tot a halfgeleider. Met andere woorden, het koper wordt veel minder efficiënt in het verplaatsen van elektriciteit door zichzelf. Dit probleem wordt meestal opgelost door een proces dat vertinnen wordt genoemd.
Voordelen van vertinnen
Wanneer u een dunne laag tin op blanke koperdraad aanbrengt, hetzij door het koper in gesmolten metaal te dompelen of door een elektrische stroom te gebruiken om het tin aan het koper te binden, creëer je wat bekend staat als vertind koper draad. Vertind koperdraad is net zo geleidend als blank koperdraad, maar de dunne laag tin helpt de draad corrosie te weerstaan. Vertind koperdraad kan tot 10 keer langer meegaan dan zijn niet-vertinde tegenhanger, en omdat soldeer voornamelijk uit tin bestaat, is vertind draad ongelooflijk gemakkelijk te solderen. Vertind koperdraad is vooral nuttig in industriële kranen, metro's en maritieme projecten waar de tinlaag de draad beter bestand maakt tegen water.
Kosten nadelen
Ondanks de vele voordelen van vertind draad, is het niet altijd de juiste draad voor de klus. Vertind koperdraad is duurder dan zijn niet-vertinde tegenhanger en kan tot 30 procent meer kosten dan standaard, blank koperdraad. In omgevingen waar zure grond, hoge hitte of hoge luchtvochtigheid geen probleem zijn voor een project, werkt niet-vertind koperdraad net zo goed.