蒸留塔での泡立ちは、液体の膨張であり、高い界面の気液接触を提供します。 蒸留塔の誤動作の最も一般的でない原因の1つですが、エントレインメントと呼ばれるプロセスで1つのトレイ内の液体が上のトレイ上の液体と混合するまで泡立ちが増加する可能性があります。 このプロセスは気液平衡を低下させ、蒸留プロセスを遅くします。 過度の泡には多くの原因があります。
天然に存在するリングポリマーと界面活性剤（流体の表面張力を低下させる化合物）、固体の粒子 混合物に添加され、メカニズムの部品が経年変化するにつれて蓄積する腐食粒子はすべて、不要なものを生成するのに役立ちます フォーム。
カラムで使用されるトレイの設計、状態、および配置は、発泡の問題を追加する可能性があります。 例としては、オーバーヘッドの解放スペースが十分に高くない場合があります。 これは、下部のトレイ内の液体が上部のトレイに泡立つのを防ぐために、トレイが互いに十分に離れていないことを意味します。
フィーダーホースからの大量の液体がサンプの小さな領域に落ちると、泡が発生します。 ドロップが高いほど、生成される泡は少なくなります。 この状態は、液体が雨のように落ちるパックカラムサンプよりも、液体が滝のように落ちるトレイカラムサンプの方が問題になります。