ザ・ 表面のテクスチャ組立ラインなどの反復プロセスを使用して製造された製品の、または表面仕上げは、製造業者と消費者の両方にとって興味深いものです。 製造業者は、注文エンティティの仕様を満たす製品を作りたいと思うかもしれませんが、注文エンティティは望むかもしれません。 製品の順守に関係なく、消費者が製品をどのように使用し、反応しているかに基づいてプロセスを評価する 仕様。
米国では、メートル法の単位は、5 kmの道路走行や、食品の「マクロ」をグラム単位で監視する人々など、物事を定量化するために十分に一般的に使用されています。 しかし、これらの単位は、長さや面積の単位を含め、まだ日常の標準ではありません。 米国では、人々は依然として、フィート、インチ、およびそれらの派生物を含む、主に英国単位での作業に慣れています。 メートル法では、センチメートルとメートルが標準です。
表面仕上げデータを調べるときに、メートル法から英国単位に変換する必要がある場合があります。これは、正確に行うか、しゃれを意図せずに大まかに行う必要があります。 以下は、この目標に向けたスムーズな道筋を描くのに役立つはずです。
表面粗さとは何ですか？
機械加工の目的で、製造された部品のテクスチャは、粗さ、うねり、および形状の3つの要素に分類できます。
- 粗さ は、製造プロセス自体の結果として生じた微小損傷の機能です。 これらのマークの数は、特定のマシンおよびプロセスで時間の経過とともに予測できる場合がありますが、短い時間枠では予測できません。
- うねり は、切削工具とプロセス全体で切削される部品との間の距離の関数であり、小さいがゼロではありません。
- 形 むしろ完全な形からの逸脱は、理想的には平らまたは真っ直ぐではないツールの結果です。
エンジニアは、これらの各コンポーネントを個別に分析して、エラーの原因を特定して修正できます。 これを粗さで行うと、いくつかの一般的な対策が現れます。
粗さの測定
粗さを指定するために使用される最も一般的な単位は Ra、または 粗さ平均. このパラメータは、コンピュータの計算から決定されます。コンピュータは、特定の長さにわたる理想的な完全に平坦な製造面からの偏差の数と高さを調べます。 最も一般的な単位はマイクロインチとマイクロメートル、または10-6 と10-6 それぞれm（μm）。
Raは基本的に「山と谷」を測定し、プロセスが時間の経過とともに劣化しないようにするために使用されます。これは、より高いRaで明らかです。
表面粗さのRaと同様の尺度は RMS、または 二乗平均平方根. RMSを決定するために行われる計算も同様ですが、その値は、大きな個々のエラーをより強調し、より小さく、より体系的なエラーを強調しない傾向があります。 つまり、RMSでは、統計的外れ値がより重要になります。
表面仕上げユニット間の変換
実際には、メートルは3.28084フィートまたは39.37インチに相当します。 メートルは100センチメートルに分割され、足は12インチに分割されます。 結果として得られる変換は、1インチあたり2.54センチメートルになります。
接頭辞「micro」は「非常に小さい」という非公式な意味を持っていますが、メートル法では「100万分の1」または10を意味します。-6. 表面粗さがこのような小さな単位で測定されるという事実は、現代の機械加工および製造の世界で要求される精度を反映しています。
表面仕上げ換算表
リソースにあるような表面仕上げの変換チャートを見ると、一般的にRMSは約1.1であることがわかります 時間Ra、およびマイクロインチの値は、対応する値の正確に40倍大きいものとしてリストされることがよくあります。 マイクロメートル。 この設定でメートル法と英国単位をより正確に変換しても有用な情報が追加されないため、これは評価プロセス自体の許容誤差を反映しています。