機械加工された金属部品は滑らかに見えるかもしれませんが、フライス盤の振動やカッティングビットの摩耗などのいくつかの原因のいずれかにより、常にある程度の粗さがあります。 仕様は許容できる粗さの程度を設定しますが、表面を測定する方法は複数あり、測定結果を定量化する方法は複数あります。 2つの一般的な測定値は、Ra（平均粗さ）とRz（平均粗さ深さ）です。 あるショップがRzを使用し、別のショップがRaを使用する場合、変換方法について合意する必要があります。
設計された粗さ
顕微鏡検査では、機械加工された表面の粗さは、山がバリで谷が引っかき傷であるギザギザの山脈に似ている可能性があります。 これらの機能は、切削工具または研削工具によって作成されます。 このテクスチャは、内燃機関のシリンダー壁などの一部のアプリケーションに必要です。 表面は、ピストンリングがシールするのに十分なほど滑らかである必要がありますが、オイルの膜を保持するのに十分な粗さである必要があります。 潤滑。
方法と結果の違い
RzとRaの方法と結果の違いは、表面に非常に高い山または低い谷がある場合に関係します。 表面の高さが均一に変化する場合、Raの平均化方法では、Rzの平均計算と同様の結果が得られます。 Raは特定のサンプル内のすべての測定値を平均化するため、極値点が平均にブレンドされ、メソッドは識別しません それら。 対照的に、Rzは5つのサンプルセクションで最高点と最低点を選択し、それらを平均して値を導き出すため、表面の評価においてより大きな役割を果たします。
RzからRaを推定する
Raはすべての測定値を1つの平均に平滑化し、Rzは最大の偏差のみを平均しますが、簡単な方法は1つだけではありません。 RzからRaを導出します。 むしろ、Ra値がRz値の1/4から1/9であると想定して、一般的な見積もりが適用されます。 この変動性は、スロットミリングからウォータージェット切断、研削または研磨に至るまでの機械加工方法によって異なります。
測定値としてのRaとRzの長所と短所
Raは、次の式で決定される、予想される平均表面からの平均偏差を測定する簡単な方法を提供します。 単純なツールですが、設計された平均からの変動がピークであるか、それともピークであるかを示すものではありません。 谷。 この平均は、測定の1つのパラメーターにすぎません。 Rzも読み取り値を平均しますが、個々の偏差の特定の値を提供しません。 表面を測定するためのパラメータはRzとRaだけではありません。 Rmaxのような他のものは、平均化せずに、最高点と最低点の差を選び出します。 Rvは最も低い谷を示し、Rpは最も高い山を示します。