圧力逃し弁は、加圧システムの重要なコンポーネントです。 加圧蒸気の用途でよく考慮される加圧システムは、多くの化学製品の製造および精製プロセスでも一般的です。 加圧システムの最大の懸念事項の1つは、急速であろうと時間の経過であろうと、システムに爆発的な故障が発生するまでの圧力の蓄積です。 故障は生産を妨げ、費用のかかる修理を必要とするだけでなく、労働者にとって重大な健康と安全のリスクです。 圧力逃し弁は、加圧システムの主要な安全メカニズムです。
システムの最大許容使用圧力（MAWP）を決定します。 この値を決定するときは、システムの最も弱いコンポーネントを考慮してください。 システムのすべての部分の中で最も低い圧力で故障するコンポーネントは、MAWPにつながります。 コンポーネントには以下が含まれますが、これらに限定されません。 パイプ、ボイラー、ポンプ、バルブ、その他の圧力容器およびゲージ。
システム内の最も弱いリンクとシステムに必要な動作圧力を比較します。 最も弱いコンポーネントの圧力定格が、システムの必要な圧力を大幅に上回っていることが重要です。 通常、少なくとも25パーセントの安全率が必要です。
必要な操作システムの圧力と、システムが動作する業界に固有のガイドラインに基づいて、バルブの圧力設定を選択します。 たとえば、American Petroleum Institute Recommendation Practice 520（API RP 520）は、化学業界の他の多くの業界とともに、石油およびガス業界の標準ガイドラインです。 多くの場合、MAWPより3 psiまたは10％高い方が標準の安全弁設定です。
受け入れられている業界のサイジングテーブルに基づいて、バルブのオリフィスのサイズを決定します。 オリフィスのサイズは0.11平方インチから26平方インチです。 適切なオリフィスサイズコードは、メーカーの容量表から取得できます。 容量表は、逃し弁の圧力設定とメーカーの機器が使用されているシステムの動作負荷との相関関係を示しています。 オリフィスのサイズは、加圧された材料がシステムからどれだけ速く逃げることができるかを決定するので重要です。 システムの加圧された材料が、システム全体の圧力が上昇するよりも速く低下するのに十分な速さで排気されると、壊滅的な障害が発生する可能性があります。