鍛造鋼管の製造工程では、生鋼をさまざまな長さと直径の管に加工します。 鋼管は、水とガスの地下移動に役割を果たし、 保護、および車両、自転車、配管および暖房システム、街灯および 冷凍ユニット。
溶接鍛造鋼管の製造では、鋼片をローラーに通して移動させ、材料を管状に成形します。 次に、これらのストリップは、それらを単一のパイプに融合する溶接装置を通過します。
シームレスな鍛造鋼管は、加熱された鋼の固い部分として始まります。 材料を中空のチューブに成形するフォームに強制的に通し、パイプを適切な寸法に機械加工します。
溶接されたシームレスな鍛造鋼管は、多くの場合、矯正のために機械を通過します。 小径のパイプの端に機械加工されたスレッドにより、パイプを相互に接続できます。 鋼の上に配置されたさまざまな保護コーティング（パイプの用途に応じて、油、塗料、亜鉛、またはその他の種類の材料など）が錆を防ぎます。