Comment le benzène est fabriqué

Le benzène est l'hydrocarbure le plus simple appartenant à la classe des composés organiques appelés aromatiques. Sa formule, C6H6, reflète sa structure cyclique, dans laquelle les six atomes de carbone partagent des électrons de manière égale et les liaisons carbone-carbone sont intermédiaires entre les liaisons simples et doubles. À température ambiante, le benzène est un liquide incolore à l'odeur de « l'essence douce ». Le benzène bout à 176,2 degrés Fahrenheit et gèle en dessous de 41,9 degrés Fahrenheit. Le benzène est un produit chimique dangereux qui est hautement inflammable et cancérigène. Il se produit naturellement en tant que composant du pétrole brut et il existe plusieurs façons de le préparer.

Craquage du pétrole brut

La préparation du benzène à partir du pétrole brut à l'aide de la chaleur s'appelle le craquage. Le craquage est un processus en plusieurs étapes dans lequel une installation vaporise du pétrole brut, ajoute de la vapeur, puis fait passer brièvement le mélange gazeux dans un four à des températures comprises entre 1 300 et 1 650 degrés Fahrenheit. Le mélange d'hydrocarbures résultant est appelé gaz brut de pyrolyse. Des solvants, généralement des alcools, extraient ensuite le benzène et d'autres composés aromatiques, dont le méthylbenzène. Enfin, les composés dissous subissent une distillation fractionnée, qui sépare les différents composants, dont le benzène.

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Réformer le naphta

Le naphta fait référence aux hydrocarbures à chaîne droite ou aliphatiques contenant 5 à 10 atomes de carbone. Le naphta provient principalement du pétrole et du gaz naturel. Pour reformer le naphta en benzène, les réacteurs doivent d'abord éliminer toutes les impuretés sulfureuses, puis mélanger le naphta avec de l'hydrogène à 930 degrés Fahrenheit, un processus appelé hydroformage. Le gaz passe sur un catalyseur, tel que le platine ou le rhénium, sous 5 atmosphères de pression. Ce processus convertit les hydrocarbures aliphatiques en leurs composés aromatiques correspondants. Le benzène, formé à partir du composé aliphatique à six carbones hexane, et les autres hydrocarbures sont ensuite dissous et distillés pour séparer les différents composés.

Dismutation du toluène

Le méthylbenzène, également connu sous le nom de toluène, est un sous-produit de la reformation du naphta, mais sa valeur commerciale est limitée. Les usines de traitement peuvent convertir le toluène en les hydrocarbures les plus précieux que sont le benzène et le xylène. Un mélange toluène-hydrogène passe sur un catalyseur, généralement de la zéolite, un minéral contenant des aluminosilicates, dans des conditions de pression de 15 à 25 atmosphères et de 800 à 900 degrés Fahrenheit. L'équipement distille ensuite le mélange d'hydrocarbures résultant pour séparer les fractions benzène, toluène et xylène. Le toluène est recyclé pour une dismutation supplémentaire.

Hydrodéalkylation du toluène

Une méthode alternative pour préparer le benzène à partir du toluène est l'hydrodésalkylation. Les réacteurs compriment le toluène et l'hydrogène à des pressions comprises entre 20 et 60 atmosphères et chauffent le mélange à des températures comprises entre 930 et 1 220 degrés Fahrenheit. En présence d'un catalyseur, une réaction transforme le mélange en benzène et méthane. Les catalyseurs appropriés comprennent le chrome, le molybdène et le platine. L'hydrogène restant est recyclé et le benzène est séparé par distillation. Cette méthode donne un taux de conversion de 90 %.

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