La distillation fractionnée permet la séparation de composés purs de mélanges complexes en fonction du point d'ébullition des composants. Chaque composé s'évapore dans la colonne de distillation en verre lorsque la température du pot d'ébullition contenant l'échantillon atteint le point d'ébullition des composés. Après avoir quitté la colonne de distillation, le composé s'écoule dans un condenseur et s'accumule à la fin. La distillation fractionnée s'efforce toujours d'atteindre une grande pureté des fractions collectées. Vous pouvez améliorer la pureté de la fraction en augmentant la surface de la colonne de fractionnement.
Retirer la colonne de fractionnement de l'unité de distillation et remplir l'espace interne avec de la laine d'acier. La laine d'acier augmente la surface avec laquelle les vapeurs interagissent et ralentit le mouvement des vapeurs dans la colonne. Plus les vapeurs mettent du temps à atteindre le sommet de la colonne, plus la pureté de la fraction est élevée et plus l'efficacité de la colonne est grande. Vous pouvez utiliser n'importe quel matériau hautement poreux et non absorbant pour le matériau de remplissage de la colonne.
Augmentez lentement la température de la source de chaleur pour donner aux fractions le temps d'interagir et de terminer leur mouvement vers le haut de la colonne et vers le bas du bras du condenseur. De nombreux industriels augmentent la surface de la colonne pour récupérer des fractions dont le point d'ébullition est séparé de moins d'un degré.
Enveloppez la colonne de distillation avec un isolant comme une feuille d'aluminium. L'isolation permettra aux vapeurs de se déplacer jusqu'au sommet de la colonne et de sortir du condenseur. L'augmentation de l'efficacité résulte de l'interaction répétée avec le garnissage de la colonne. La vapeur se condense sur le métal et retombe dans la marmite bouillante pour s'évaporer à nouveau.