Les céréales aident à nourrir le monde et les silos aident les producteurs à apporter de la nourriture à votre table. Ces structures emblématiques qui parsèment le paysage de nombreuses zones agricoles permettent aux agriculteurs de stocker efficacement les céréales. Les silos sont des structures simples qui n'ont pas beaucoup de composants de haute technologie. Cependant, ils nécessitent toujours une installation, une utilisation et une maintenance soigneuses.
TL; DR (trop long; n'a pas lu)
Bien qu'il existe encore de grands silos à tour, aujourd'hui, les silos horizontaux sont plus courants. Des élévateurs verticaux sont utilisés pour remplir les silos et dans la plupart des cas, la gravité est utilisée pour les vider. Une machine appelée tarière transporte le grain vers sa prochaine destination. Il est important de contrôler la température et l'humidité des silos afin de maintenir la qualité et d'éviter la contamination du grain.
Types de silos
Vous pouvez encore trouver de grands silos "tours" qui étaient populaires il y a plus de 40 ans. Aujourd'hui, de plus en plus de personnes utilisent des silos horizontaux de plusieurs types. Les silos à tranchées horizontales, construits dans les collines, ont de la terre pour murs. Les silos à bunker horizontaux, construits au-dessus du sol, résident généralement dans les parcs d'engraissement et les fermes laitières. Des bâches en plastique recouvrent souvent ces types de silos.
Systèmes de chargement
Les élévateurs verticaux sont les seuls systèmes fonctionnels actuels que les gens utilisent pour remplir les silos à grains. Étant donné que la plupart des structures sont hautes, il n'est pas pratique d'utiliser des méthodes de convoyeur incliné pour les remplir. Les systèmes d'élévateurs à godets nécessitent des investissements initiaux élevés, mais ils constituent un moyen efficace de charger le grain dans un silo. Certains agriculteurs utilisent des systèmes de soufflage pour souffler le grain dans des silos, mais ceux-ci ne sont pratiques que pour le stockage du grain pour le bétail. Les souffleurs ne conviennent pas au grain vendu sur le marché car le craquage du grain est trop élevé. Les silos à tour plus anciens peuvent contenir un distributeur qui répartit uniformément le grain entrant.
Maintien de la température
Étant donné que les températures à l'intérieur d'un silo peuvent dépasser 90 degrés Fahrenheit, il est important de refroidir le grain si vous stockez plus de 2 000 boisseaux. Des problèmes de réchauffement surviennent lorsque l'air froid le long de la paroi extérieure d'un silo tombe et que l'air chaud près du centre monte, créant une circulation d'air par convection. En utilisant l'aération pour refroidir le grain et réduire l'humidité, vous pouvez aider à maintenir sa qualité et contrôler l'infestation d'insectes.
Systèmes de déchargement
Dans la plupart des silos, la gravité fait que le grain s'écoule du haut du silo et sort par une ouverture en bas près du centre. À cette ouverture, une machine appelée tarière transporte le grain vers un véhicule ou une autre installation de stockage de grain. Lorsque le grain traverse la vis sans fin, il forme une forme d'entonnoir au sommet du silo. Si les travailleurs se tiennent à cet endroit, le grain qui coule peut les attirer dans le mélange, causant des blessures ou la mort. Les silos à douves en béton, un type de silo à tour, utilisent généralement une méthode de déchargement légèrement différente. Les vis au sommet du silo soufflent le grain vers le centre de la structure, puis à travers les portes du côté du silo.
Faits supplémentaires sur les silos
Les silos sont soumis à des contraintes inhabituelles en raison des différentes façons dont les gens peuvent les charger. Les tremblements de terre, les explosions, la corrosion métallique, la pression inégale du sol et d'autres facteurs peuvent les endommager et provoquer l'effondrement d'un silo. Si cela se produit, des personnes peuvent perdre la vie et l'effondrement peut contaminer le grain du silo et l'environnement. Les défaillances des silos sont souvent soudaines et leur effondrement peut endommager les structures environnantes. Bien que la plupart des silos en béton n'aient pas besoin d'être étanches à l'humidité, il est possible que de l'eau s'infiltre à travers certains silos. La pulvérisation de l'extérieur d'un silo avec un scellant contre l'humidité élimine ce problème. Les aspirateurs à grains aident les travailleurs à retirer les grains des silos ou des silos qui n'ont pas de vis sans fin ou qui ont des problèmes mécaniques. Ces machines ont des tuyaux - comme le font les aspirateurs ordinaires - qui aspirent le grain du silo dans l'unité.