El biogás es un tipo de combustible alternativo que se puede producir a partir de casi cualquier tipo de residuo orgánico, desde materia prima antigua hasta aguas residuales. Compuesto por los gases metano y dióxido de carbono, el biogás es producido por las bacterias que descomponen los desechos orgánicos en condiciones anaeróbicas o libres de oxígeno. El biogás es un combustible neutro en carbono, lo que significa que no contribuye a los niveles de gases de efecto invernadero y es un sustituto adecuado del gas natural, que es un combustible fósil y contribuye al efecto invernadero. Las aplicaciones prácticas del biogás incluyen la generación de electricidad para la red eléctrica, la calefacción, la cocción y la generación de energía de vapor.
Cree una lechada mezclando las materias primas orgánicas con agua en proporciones iguales por peso. Vacíe las materias primas en un balde y péselo en la báscula. Llene el segundo balde con agua hasta que tenga el mismo peso que el primer balde. Mezcle la materia prima y el agua y revuelva hasta lograr una consistencia uniforme.
Vierta la lechada en la cámara de fermentación de la planta de biogás. Agregue material de siembra (desechos de aguas residuales) en una cantidad aproximadamente el doble de la materia prima por volumen. Por ejemplo, si su materia prima llenó un balde, se deben agregar dos baldes de material de siembra a la cámara de fermentación.
Mida el pH de la lechada dentro de la cámara de fermentación con el medidor de pH. Para que las bacterias anaeróbicas funcionen bien, se requiere un ambiente ligeramente alcalino. El pH neutro es 7.0, todo lo que esté por debajo de lo que se considera ácido, todo lo que esté por encima de lo que se considera alcalino. Corrija el pH agregando más agua o agregando cuidadosamente pequeñas cantidades de cal a la lechada hasta lograr el pH deseado. Controle y, si es necesario, corrija el pH durante todo el período de retención o período en el que se produce biogás a partir de la suspensión.
Mide la temperatura de la lechada con tu termómetro. La temperatura ideal es entre treinta y cuarenta grados centígrados dentro de la cámara de fermentación, ya que este es el rango de temperatura en el que las bacterias anaeróbicas son más activas. Si la temperatura es demasiado baja, utilice una pequeña fuente de calor, como un calentador de espacio o si vive en un lugar cálido. clima, cavar un agujero en el suelo y revestirlo con materiales aislantes y colocar el tanque de fermentación en el interior el agujero. Monitorear y si es necesario corregir la temperatura durante todo el período de retención.
Mezcle la lechada revolviéndola o agitándola bien al menos una vez al día durante el período de retención. La duración del período de retención depende de varios factores, como la temperatura y la composición de la suspensión. Sin embargo, un tiempo de retención común para este tipo de planta de biogás varía de dos a cuatro semanas.
Cosas que necesitará
- Planta de biogás: tanque de fermentación y depósito de gas
- Materiales orgánicos como desechos de ganado, paja vieja o maíz.
- medidor de pH
- Termómetro
- Residuos de aguas residuales (material de siembra)
- Astillas de madera
- Calentador
- Pala
- Dos cubos
- Escala
- Varilla de agitación
- Lima
Consejos
La presencia de grandes cantidades de pesticidas, medicamentos o adulterantes químicos en la suspensión puede inhibir el crecimiento y el metabolismo de las bacterias anaeróbicas y, por lo tanto, provocar un bajo rendimiento. Agregar constantemente nuevas materias primas y semillas a la cámara de fermentación puede resultar en una producción casi continua de biogás. La adición de demasiados materiales ricos en nitrógeno, como aguas residuales y desechos de ganado, puede resultar en una acumulación tóxica de amoníaco dentro de la lechada. Si se produce una intoxicación por amoníaco, puede remediarse mediante la dilución y la adición de materiales con alto contenido de carbohidratos, como hierbas o paja.
Advertencias
Si la cámara de fermentación no es hermética durante el período de retención, las bacterias que producen metano quedarán expuestas al oxígeno y morirán. El ambiente dentro de la cámara de fermentación debe estar completamente libre de oxígeno durante todo el período de retención.