Diferentes tipos de aleaciones y uso

Una aleación es un metal creado mediante la combinación de dos o más elementos metálicos. Se fabrican diferentes tipos de aleaciones para una mayor resistencia del material o para resistencia a la corrosión. Esta durabilidad hace de las aleaciones la base de la construcción en el mundo moderno.

Una aleación es una sustancia metálica estable que consta de dos o más metales. En algunos casos, una aleación también puede contener no metales. Para encontrar metales en la tabla periódica, observe la escalera creada a partir del boro al astato. Los elementos a la izquierda de esa escalera se consideran metales; a la derecha, no metales.

Tradicionalmente, el ingrediente principal de la aleación es Derretido primero, seguido de la disolución de los demás ingredientes en la mezcla fundida. Los elementos se fusionan formando una sustancia que adquiere propiedades de ambos.

Una dificultad en la fabricación de aleaciones es que los metales tienen diferentes puntos de fusión. Por ejemplo, el cobre se funde a 1.083 grados Celsius y el zinc a 419 grados Celsius. Sin embargo, el zinc también hierve a 907 grados Celsius. Por lo tanto, para evitar la vaporización del zinc, el latón se fabrica fundiendo primero el cobre y luego agregando zinc para que se disuelva rápidamente.

La fuerza de un metal es cuánta fuerza pueden tolerar las capas de átomos antes de moverse entre sí. Las aleaciones son más fuertes debido a la distorsión en la estructura reticular del metal.

En el acero, los átomos de carbono más pequeños encajan entre los átomos de hierro para crear una aleación de acero más fuerte. En la estructura reticular distorsionada, los átomos no pueden moverse unos sobre otros con tanta facilidad, lo que hace que la aleación sea más resistente a fuerzas superiores.

A continuación se enumeran varios tipos diferentes de aleaciones, los elementos que las componen y algunos de sus usos:

Aluminio no es un metal muy fuerte, pero sus cualidades conductoras lo hacen útil para una variedad de aplicaciones. Por esta razón, los fabricantes mezclan el aluminio con otros metales para fortalecerlo, formando varias aleaciones de aluminio diferentes:

• alnico (aluminio, níquel, cobre); utilizado en la producción de imanes
• magnalio (aluminio con un 5 por ciento de magnesio); instrumentos y llantas de aleación en automóviles
• duraluminio (cobre, aluminio, en algunos casos, magnesio y manganeso); componentes en motores de automóviles y aviones

El elemento cobre es propenso a la oxidación, lo que hace que su superficie se torne de un color verdoso pálido y opaco. Para evitar la oxidación y aumentar su resistencia, los fabricantes fusionan el cobre con varios elementos diferentes:

• latón (cobre, hasta 50 por ciento de zinc); utilizado en artículos decorativos como joyería, así como para tuercas y tornillos
• bronce (cobre, 10 por ciento de estaño o aluminio); utilizado para hacer monedas, estatuas y artículos decorativos

• acero (hierro, 0,5 por ciento a 1,5 por ciento de carbono); ampliamente utilizado en la construcción, tales como:

• refrigeradores
  
• rangos

Como metal blando, el oro puro es maleable y fácil de trabajar. Se agregan otros metales para aumentar la fuerza del oro:

• oro amarillo (oro, cobre); todo tipo de joyas (anillos, pulseras, collares, pendientes)
• oro blanco (oro, con níquel, plata o paladio); todo tipo de joyas

La primera aleación entró en uso durante la Edad del Bronce, que comenzó aproximadamente en el 3500 a. C. Hecho de cobre y estaño, Los primeros humanos usaron el bronce durante miles de años antes de desarrollar hornos más complejos para producir herramientas de hierro y armas. Los romanos desarrollaron el bronce alrededor del 500 a. C.