El acero forjado es un proceso de trabajo de metales que implica el uso de técnicas de martilleo o prensado para alterar la forma del acero, seguido de un tratamiento térmico. Este método produce en el acero una serie de propiedades que lo distinguen de otros tratamientos. de este metal, por ejemplo, fundición, donde el metal líquido se vierte en un molde y luego se deja solidificar.
Fuerte y duradero
Las piezas forjadas de acero tienen generalmente una resistencia más alta y suelen ser más resistentes que el acero procesado en otras modas. Es menos probable que el acero se rompa en contacto con otros objetos, por ejemplo, haciendo acero forjado Muy adecuado para artículos como espadas. Esta mayor resistencia y durabilidad es el resultado de la forma en que se fuerza al acero a dar forma, presionando o martillando, durante el proceso de forjado. El grano del acero se estira mediante este proceso y termina alineado en una dirección, en lugar de ser aleatorio. Tras el prensado o martillado, la forja se enfría en agua o aceite. Al final del proceso, el acero es más fuerte de lo que hubiera sido si se hubiera fundido, por ejemplo.
Anisótropo
La resistencia de una forja de acero no es constante en su totalidad; en cambio, las piezas forjadas de acero son anisotrópicas, lo que significa que cuando se trabaja el metal y se produce la deformación, la resistencia del acero es mayor en la dirección del flujo de grano resultante. Esto da como resultado piezas forjadas de acero que son más fuertes a lo largo de su eje longitudinal, mientras que en otras direcciones, la forja será más débil. Esto difiere de las fundiciones de acero, que son isótropas y, por lo tanto, tienen propiedades casi idénticas en todas las direcciones.
Coherencia entre forjas
Dado que el proceso de forja es controlado y deliberado, con cada forjado experimentando el mismo pasos, normalmente es posible garantizar un material coherente en el transcurso de muchos forjas. Esto contrasta con el acero fundido, que es de naturaleza más aleatoria debido a los procesos utilizados.
Límite de tamaño
Durante el proceso de forja, es más difícil dar forma al metal, ya que la forja se produce mientras el acero sigue siendo sólido, a diferencia de la fundición, donde el metal se ha reducido a su forma líquida como parte del proceso. Dado que el metalúrgico que trabaja con el acero tendrá más dificultades para alterar la forma del metal, existe un límite en el tamaño y el grosor del acero que se puede forjar con éxito. Cuanto mayor sea la sección de metal en la que se trabaja, más difícil será forjar.