طرق طلاء الفولاذ المقاوم للصدأ

الطلاء هو تقنية عمرها قرون تعمل على تغيير خصائص السطح عن طريق وضع طلاء على المعدن تحته. في حين أن الطلاء يتم عادة لمنع التآكل ، الفولاذ المقاوم للصدأ، بمحتواها العالي من الكروم بنسبة 10 إلى 11 في المائة ، فهي بطبيعتها مقاومة للتآكل والبقع والصدأ ، على الرغم من أنها ليست مقاومة تمامًا للبقع. يتم الطلاء أيضًا لأسباب جمالية ، لتسهيل لحام المعدن ، لجعله أكثر متانة أو أكثر صلابة ، تقليل الاحتكاك ، لجعل الطلاء أكثر سهولة ، لجعل المعدن أكثر أو أقل موصلة ، أو لحمايته من إشعاع.

الطلاء الكهربائي ، ويسمى أيضًا الترسيب الكهربائي ، هو طريقة لطلاء الفولاذ يمكن تشبيهها بتشغيل البطارية في الاتجاه المعاكس. بدلاً من تحرير الإلكترونات لتوليد التيار ، كما تفعل البطارية ، فإن الطلاء الكهربائي يربط الإلكترونات الزائدة على سطح المعدن الأيوني بمصعد. الأنود هو المعدن الموجب الشحنة في المحلول ، والذي ينتج فيلمًا غير أيوني على الفولاذ. تستخدم هذه الطريقة لصفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالنحاس لمنتج نهائي يجمع بين قوة الفولاذ موصلية النحاس.

الطلاء بالفرشاة هو نوع معين من الطلاء الكهربائي ، وهذه هي الطريقة المفضلة لطلاء الفولاذ المقاوم للصدأ بالذهب. بعد تنظيف وتلميع دقيق ، يتم تحضير الفولاذ المقاوم للصدأ بحمام من محلول ضربة النيكل. مع وجود تيار يمر عبر المعدن تمامًا كما هو الحال مع الطلاء الكهربائي العادي ، يتم تلميع الصفيحة الذهبية ، مما يسمح بالتحكم في الأقسام التي ينتهي بها المطاف بالطلاء والتي لا يتم طلاءها.

الطلاء غير الكهربائي ، الذي يطلق عليه لأن العملية لا تستخدم قوة خارجية ، يتضمن محلولًا مائيًا تحدث فيه عدة تفاعلات كيميائية في وقت واحد. يطلق هيبوفوسفيت الصوديوم ، أو عامل اختزال آخر ، الهيدروجين على هيئة أيونات هيدريد ، والتي تنتج شحنة سالبة على الفولاذ المراد طلاؤه. ثم يتيح ذلك للمعادن الأخرى ذات الشحنة الموجبة تكوين طبقة رقيقة على الفولاذ.

يتطلب إنشاء صفيحة الكروم عدة خطوات في طلاء الفولاذ. بتكرار نفس العملية مرارًا وتكرارًا ، يتم أولاً طلاء الفولاذ بالنحاس ، ثم بالنيكل ، ثم في النهاية بالكروم. كل معدن له صلة بالمعدن المطلي قبله. إذا تم تخطي أي خطوة ، فسوف تتقشر الطبقات في النهاية.