Üreticiler, su şişeleri, soda şişeleri ve hardal veya ketçap için olanlar gibi gıda kapları dahil olmak üzere çok çeşitli plastik şişeler üretir. Polietilen tereftalat (PET), gıdaya veya içme suyuna temas eden her tür şişenin üretimi için özel bir favoridir. Malzeme, hafif, ancak güçlü ve dayanıklı şişeler üretir. Üreticiler, özel yöntemlere dayalı olarak süreci biraz değiştirebilse de, şişe üretmenin temel yöntemi evrenseldir.
TL; DR (Çok Uzun; Okumadım)
TL; DR: Plastik peletler, şişe şeklindeki kalıplara enjekte edilmeden önce 500 Fahrenhayt dereceye kadar ısıtılır.
İşlenmemiş içerikler
PET, petrol hidrokarbonlarından elde edilen plastik bir reçinedir. Üretici, polimerizasyon adı verilen bir işlemle uzun plastik molekül zincirleri oluşturur ve ardından malzemeyi çeşitli kimyasal bileşiklerle karıştırır. Reçineyi küçük topaklar halinde kesip şişe üreticisine gönderirler. Şişe fabrikası, PET reçine peletlerini "yeniden öğütme" - pullara indirgenmiş geri dönüştürülmüş plastik ile karıştırıyor. Plastik, tekrar tekrar ısıtıldığında bazı fiziksel özelliklerini kaybeder, bu nedenle üreticiler kullandıkları yeniden öğütme miktarını sınırlamalı, tipik olarak bu bileşeni toplam karışımın %10'u ile sınırlandırmalıdır. Şeffaf şişeler üretilmedikçe, karışıma boyalar da katılır.
Preform Oluşturma
Bir ekstrüder, PET'i eritir ve karışımı yaklaşık 500 Fahrenheit derecelik sıcaklıklarda yeniden öğütür. Ekstrüderin içindeki bir vida, PET karışımını sıkıştırır ve neredeyse erimiş malzemeyi kalıplara enjekte eder. Kalıp, bazen parison olarak adlandırılan bir şişe ön kalıbı üretir. Preform, genellikle şişenin karakteristik vidalı kapağını içeren kalın duvarlı bir test tüpüne benziyor. Ön kalıp, üflemeli kalıp makinesi adı verilen bir makineye giderken soğur ve bu işlem için üreticinin belirttiği sıcaklığa geri getirilmesi gerekebilir. Gerekirse, şişe üreticisi küçük bir fırında preformun sıcaklığını yükseltir.
Preformu germek
Ön kalıplar, etrafını kapatan iki parçalı bir kalıba girer. Bu kalıbın içi tam olarak bitmiş şişeye benzer. İçeride, uzun bir iğne, vida ucu aşağı bakacak şekilde asılı duran ön kalıbın içinden yukarı doğru iter. İğne, ön kalıbı kalıbın üst kısmına doğru uzatır - bu, şişenin alt kısmı olacaktır. -- ve aynı anda ön kalıbın yanlarına doğru zorlamak için yeterli basınçlı havayı ön kalıba püskürtür kalıp. Şişenin bütünlüğünü ve tutarlı şeklini korumak için bu streç üflemeli kalıplama işleminin hızlı bir şekilde gerçekleşmesi gerekir. Bazı üreticiler şişirme sırasında şişeye ayrı bir alt parça kaynatırken, diğerleri şişenin geri kalanıyla birlikte ön kalıptan bir taban üretir.
Soğutma ve Kırpma
Şişe neredeyse anında soğutulmalıdır, yoksa yerçekimi dövülebilir, ısıtılmış halde aşağı doğru kaymasına neden olduğunda şeklini kaybeder. Bazı üreticiler şişeyi soğuk su veya sıvı nitrojeni kalıp içinde dolaştırarak soğuturken, diğerleri şişeyi oda sıcaklığında bir miktar hava ile doldurmayı tercih eder. Kalıp tipik olarak temiz bir şişe verir, ancak iki kalıbın yarısının buluştuğu şişe dikişlerinde bir miktar parlama meydana gelebilir. Eğer öyleyse, operatörler fazla malzemeyi keser ve yeniden öğütmeye ekler.