Günümüzde çelik hemen hemen her sektörde çok yaygın olarak kullanılmaktadır ve ürünleri her eve şu veya bu şekilde ulaşmaktadır. Çelik çeşitli bileşimlerde üretilir ve bu alaşımlar farklı özelliklere sahiptir. Çeliğin özelliği, çelikle alaşımlanmış elementin özelliklerinden türetilir. Çeliğin maliyeti, bileşimine ve kullanımına bağlıdır.
Bor Çelik
Bor çeliği, yüksek sertleşebilirliğe (bir metal alaşımının ısıl işlemle sertleştirilme kabiliyeti) ve mukavemete sahiptir. Bor, tamamen oksitlenmiş çeliğe, özellikle düşük karbonlu çeliğe eklendiğinde, çeliğe bu özellikleri süneklik (bir malzemenin gerilmede uzama), şekillendirilebilirlik (bir malzemenin şekillendirilebilme yeteneği) ve işlenebilirlik (bir metalin kabul edilebilir bir yüzeye işlenebilme kolaylığı) bitiş). Bor, bu çelikte genellikle yüzde 0.003-0.005 aralığında eklenir.
Karbon çelik
Karbon, çelikle alaşımlandığında ikili şekilde hareket eder. Çeliğe karbon eklenmesi, elde edilebilir sertliği kontrol eder ve çeliğin sertleşebilirliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Karbon çeliği geliştirilmiş sertleştirilebilirliğe sahiptir. Bu çelikler, korozif olmayan ortamlarda daha az kritik uygulamalarda kullanılır ve genellikle ısıl işleme tabi tutulmaz. Karbon çeliğinde karbon yüzdesi genellikle yüzde 0.06-0.90 aralığında tutulur.
Krom Paslanmaz Çelik
Krom çeliği, yüksek sertleşebilirliğe ve korozyon ve oksidasyona karşı yüksek dirence sahiptir. Bu çelik yüksek sıcaklığa dayanabilir ve yüksek aşınma direncine sahiptir. Krom çeliği kırılgan olabilir ve yüzde 0.15 ve üzeri aralığında krom içerir.
Krom-Molibden Çelikleri
Krom ve molibden, alaşımlı çeliğin sertleşebilirliğine ayrı ayrı katkıda bulunur. Bu çelik korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir. Yüksek sıcaklığa dayanabilir ve aşınmaya dayanıklıdır. Çelikteki molibden, sertleşebilirliği gerekli aralıkta korur ve yüksek sıcaklıkta çalışma gücünü arttırır. Bu çelikteki krom miktarı yüzde 0,40 ile 1,10 arasında, molibden ise yüzde 0,08 ile 0,25 arasında tutulur.
Nikel-Krom Çelik
Nikel-krom çeliği yüksek sertleşebilirliğe sahiptir. Bu çelik, krom nedeniyle korozyona karşı dayanıklıdır ve oksidasyon ve aşınmaya karşı yüksek aşınma direncine sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve belirli bir karbon seviyesinde çok daha fazla tokluk sunar. Nikel-krom çeliğinde nikel miktarı yüzde 3,25 ile 3,75 arasındadır ve kromunki yüzde 1,25 ile 1,75 arasındadır.
Krom-Vanadyum Çelik
Krom-vanadyum çeliği yüksek tokluğa sahiptir. Korozyon ve oksidasyona karşı dirençlidir, yüksek sıcaklık dayanımına ve aşındırıcı dirence sahiptir. Hem krom hem de vanadyum sertleşebilirliği arttırır ve vanadyum ısıl işlem sırasında tane büyümesini engeller. Krom-vanadyum çeliğinde kromun alaşımlama aralığı yüzde 0.80 ila 1.10 arasındadır ve vanadyum miktarı yüzde 0.15 ve üzerindedir.
Yüksek dayanımlı çelik
Yüksek mukavemetli çelik, yüksek mukavemete sahip ve çok yüksek sıcaklıklarda çalışılabilen özel olarak üretilmiş çeliktir. Bu çelik, gücün birincil gereklilik olduğu özel uygulamalar için uygundur. Yüksek sıcaklık dayanımının genel bileşimi genellikle; karbon (yüzde 0,27 ila 0,38), manganez (yüzde 0,60 ila 0,90), silikon (yüzde 0,40 ila 0,60), krom (1,0 ila yüzde 0,90), nikel (yüzde 1,85 ila 2,0), molibden (yüzde 0,35 ila 0,40) ve vanadyum (0,05 ila 0,23) yüzde).
Yüksek Sıcaklık Çelikleri
Yüksek sıcaklık çeliği, yüksek sıcaklıkta çalışmanın gerekli olduğu kazan boruları, basınçlı kaplar ve buhar türbinlerindeki uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu çelikler, yüksek sıcaklıklarda mekanik ve kimyasal bozulmaya karşı oldukça dirençlidir. Yüksek sıcaklık çeliğinin olağan bileşimi, karbon (yüzde 0,28 ila 0,50), manganez (yüzde 0,45 ila 0,90), silikon (0,15 ila 0,75) içerir. yüzde), krom (yüzde 0,80 ila 1,50), nikel (yüzde 0,25 ila 0,50), molibden (yüzde 0,40 ila 0,65) ve vanadyum (0,20 ila 0,95) yüzde).