När du kontrollerar ditt rörsystem eller bygger föremål som skrivbord eller båtar är det viktigt att få rätt form och storlek på rören du planerar att använda. Schemat nummer berättar hur tjockt ett rör är. Läs mer om det så att du kan fatta bättre beslut om rörens form och storlek.
Definition av schemaläggningsnummer
Dedefinition av schemaläggningsnummer(SCH) är tjockleken på rörens väggar. Värdet i sig har inga dimensioner eller enheter så det representeras av ett nummer enbart.
Ingenjörer mäter förhållandet mellan konstruktionstryck och tillåten spänning av rör för att uppskatta schemanummer. SCH är cirka 1000 gånger detta förhållande, och detta ger dig en schemaläggningsformel för framtida beräkningar. Högre SCH-värden ökar rörets väggstorlek, och den nominella rörstorleken (NPS), den ungefärliga innerdiametern på röret, ändras också.
Från denna betydelse med nominell diameter kan du kontrollera hur SCH ändrar rörets innerdiameter, men inte dess ytterdiameter. Den inre diametern mäter diametern mellan rörets invändiga väggar medan den yttre diametern är mellan punkterna på rörets utsida.
Användning av schemaläggningsnummer
Användningskoderna för rörsystem dikterar olika tjocklek för olika projekt och ändamål. Många koder som B 31.3, B 31.1 och IBR ger ekvationer för att beräkna minsta tillåtna väggtjocklek baserat på materialets tryck i röret.
Ingenjörer tar också hänsyn till spänningen och temperaturen vid vilken rören arbetar för att bestämma väggtjockleken. De vanligaste standarderna är B 36.10 svetsat och sömlöst stålrör och B 36.19 rostfritt stålrör av American Society of Mechanical Engineers.
Under dessa koder kallas SCH-värden på 40 med NPS på 10 eller lägre som Standard (STD). En SCH på 80 med NPS upp till 8 är Extra Strong (XS). SCH på 160 med NPS på 1/8 till 6 är Double Extra Strong (XXS).
Relaterat schema nummerformel
Med hjälp av designkoderna från American National Standards Institute eller de från American Society av mekaniska ingenjörer, kan du skriva en annan schemanummerformel för att bestämma trycket ett rör tillåter som
P = \ frac {2SE (t_m-A)} {D_0-2y (t_m-A)}
för maximal tillåten stressSE(i psi), väggtjocklektm(i tum), ytterligare tjocklek av typen av rörA(i tum), materialkoefficient och temperaturyoch ytterdiameterD0(i tum).
Kontrollera tillverkningstoleransen för tjockleken på rörets väggar. Kontrollera egenskaper som rörens hållfasthet och hållbarhet när de är under tillåten belastning för att se till att de fungerar korrekt.
Denna ekvation är baserad påBarlows formel, vilket är inre tryck
P = \ frac {2S_yt} {d_0}
för sträckgränsSy(i psi eller MPa), väggtjocklek it(i tum eller millimeter) och ytterdiameternd0(i tum eller millimeter). Du måste använda Barlows formel för inre tryck vid minimalt utbyte, en specifikation av en styrka enligt rörets design eller för det ultimata sprängtrycket.
Det ultimata sprängtrycket är trycket vid den maximala draghållfastheten ett rör tål. Du kan använda denna formel för att mäta det maximalt tillåtna trycket på röret.
Online resurser
Onlinekartor för att jämföra schemannummer tillsammans med andra egenskaper som diametrar och tillåten stress. Engineering Toolbox erbjuder en för kolstålrör.
Andra diagram som den från Engineers Edge jämföra olika koder för rördesign. Du kan jämföra dessa diagram för att bestämma trycket eller vätskans kraft som ett visst rör kan tillåta.