Процес производње полиетилена велике густине

Полиетилен велике густине (ХДПЕ) је полимер или пластика дугог ланца. Полиетилен је најчешћи облик пластике на свету и може се обрађивати на више начина да би био танак, флексибилан, лепршав или чврст и тврд, као што је ХДПЕ. ХДПЕ се првенствено користи за дрвно-пластичне композите као што је пластична грађа. Такође се пуха у калупе за израду пластичних боца, попут боца од соде.

Производња композита од дрвета и пластике је најчешћи облик производње ХДПЕ. Процес започиње са три велика загрејана резервоара. Примарни резервоар садржи дериват природног гаса који се назива етан. Етан се загрева знатно изнад тачке кључања, а затим се пумпа у резервоар за мешање. Из другог резервоара долази бензен, који у комбинацији са УВ зрачењем горњих лампи служи као хемикалија за полимеризацију етана. Ово је, за све намере и сврхе, како се прави полиетилен, али како се даље третира, оно је што га чини полиетиленом високе густине. Хемикалија се пумпа у низ широких, плитких металних корита налик плочи. Уместо да се остави да се хлади, хемикалија се кува на лаганој ватри како би се омогућило ослобађање заробљеног ваздуха и кисеоника. Одавде се корита испуштају у низ усправних металних калупа који садрже исецкано дрвено влакно. Једном остављене да се охладе отприлике осам сати, ХДПЕ плоче могу се отпремити на мало и на велико.

Дување калупа је идентично производњи дрвено-пластичних плоча до те мере да се ХДПЕ одводи из седећих корита. Држи се у херметички загрејаном резервоару, где вентил одмерено пушта то на главе низа ваздушних компресора. Сваки компресор се уклапа у метални калуп у облику боце. Док компресор улива ваздух у калуп, балонирајући ХДПЕ у калуп, други компресор функционише тако да испумпава ваздух из калупа, тако да ХДПЕ савршено одговара. Кружни бријач пресеца вишак пластике са главе ваздушног компресора, која се затим подвргава киселинском купатилу и одвојеном воденом купатилу како би га очистила од остатака остатака за следећу употребу. Крај ХДПЕ-а за хлађење, који до сада има конзистенцију кита, утиснут је у облик уста уста и горњег дела завртња. Када се потпуно охлади, калуп се раздвоји на пола како би се пластична боца спустила у резервоар, где је живи радници чисте и уклањају ивице или недостатке на боци.

  • Објави
instagram viewer