Користи се у производњи разних вијака, клипњача, хидрауличних стезаљки и осовина, осовина, различитих затича, разне ролне, сворњаци, осовине, вретена и многи други метални делови, САЕ 1045 челик обично долази у црно топло ваљаним разноликост; међутим, повремено се производи и у нормализованом стању. Ово је челик који је подвргнут топлотној обради, с циљем да се многи узорци који се разматрају доведу у исто стање. 1045 је познат по прилично добрим својствима чврстоће и удара. Има добре особине обрадивости, као и употребљиве особине заваривања, било у ваљаном или нормализованом стању. Обрадивост је способност обликовања готовог челика у обрађени део.
Хемијски састав
•••Пхотодисц / Пхотодисц / Гетти Имагес
Гвожђе је главни део челика 1045. Међутим, садржи неке друге елементе унутар одређеног опсега. Први елемент је угљеник, са опсегом од 0,43 до 0,50 одсто. Следи силикон, са опсегом од 0,10 до 0,60 процента. Последња легура је манган, са дозвољеним опсегом од 0,60 до 0,90 посто. У овом производу се понекад може наћи фосфор, до највише 0,04 процента.
Топловаљане механичке особине
•••Хемера Тецхнологиес / Пхотос.цом / Гетти Имагес
Влачна чврстоћа 1045 топло ваљаних челичних шипки је у опсегу од 570 МПа (мегапаскал, јединица мере једнака 1.000.000 паскала) на 700 МПа. Паскал је количина притиска који ствара маса од око 100 г на квадратни метар под земљом гравитација. Вруће ваљане шипке имају границу течења од 300МПа до 450МПа. Издужење топло ваљаног челика, засновано на 2 инча, износи 14 до 30 процената. Издужење, тест за дуктилност челика, укључује његово продужење док не пукне. Тврдоћа челика на Бринелл-овој скали тврдоће је 170 до 210. Тврдоћа по Бринелу одређује се потискивањем тврде челичне или карбидне кугле одређеног пречника под а одређено оптерећење на површину материјала и мерење пречника удубљења преосталог после тест.
Нормализована механичка својства
•••Пхотодисц / Пхотодисц / Гетти Имагес
Затезна чврстоћа нормализованог челика 1045 је 540 МПа. Граница издашности измерена у МПа је 410. Издужење, засновано на 2 инча, износи 22. Нормализоване мере од 1045 челика 54 на тесту Изод Импацт. Изод Импацт тест мери отпорност материјала на удар помоћу њихајућег клатна. Познат је и као зарезани Изод Импацт тест, јер материјал у који клатно удара и на крају пукне није зарезан. Узорци су урезани како би се спречили њихови деформитети приликом удара. Тврдоћа нормализованог челика, према Бринелл-овој скали тврдоће, износи 187.