Rôzne typy formovacích procesov formujú plast do požadovaného tvaru na základe zamýšľaného použitia plastu. Výroba plastov sa spolieha na rôzne typy tvarovania v rôznych tvaroch. Plast je syntetický materiál, ktorý je za tepla mäkký alebo polotekutý. Mäkký plast sa umiestni do foriem a potom plast ochladí alebo zapadne. Po nastavení je plast v požadovanom tvare a je odstránený z akýchkoľvek druhov tvarovaných telies, ktoré boli použité na jeho vytvorenie. Termoplasty je možné v prípade potreby roztaviť a reformovať, termosety však nie je možné znovu ohriať.
TL; DR (príliš dlhý; Nečítali)
Príliš dlho; Nečítali (TL; DR)
Výroba plastov sa spolieha na rôzne typy formovacích procesov pri formovaní tekutého roztaveného plastu do pevných tvarov. Odlievanie, vstrekovanie, vyfukovanie, lisovanie a rotačné tvarovanie majú pri výrobe plastov rôzne využitie a výhody.
Lisovanie plastov pomocou odlievania
Lisovanie plastov pomocou liatia je najjednoduchšou metódou ako výroba plastov, pretože vyžaduje najmenšie množstvo zložitej technológie. Plast sa jednoducho zahreje, takže sa zmení na tekutinu a potom sa prevedie do formy. Plast sa nechá vychladnúť a forma sa vyberie. Tento proces je možné použiť pre zložité tvary a vykonáva sa pri nízkom tlaku.
Vstrekovanie plastov
Vstrekovaním plastov sa vytvárajú vysokokvalitné trojrozmerné objekty, ktoré je možné komerčne reprodukovať. Proces vstrekovania začína tavením plastu v násypke. Roztavený tekutý plast sa vstrekuje do tesne uzavretej chladenej formy. Plast rýchlo získa tvar okolitej formy. Po úplnom stuhnutí sa forma otvorí, aby sa uvoľnil plastový predmet. Forma môže byť všeobecne použitá mnohokrát predtým, ako bude potrebné ju vymeniť. Plastové predmety, ako sú poháre od jogurtov, vaničky s maslom, plastové hračky a vrchnáky z fliaš, používajú proces vstrekovania.
Výroba plastov vyfukovaním
Vyfukovanie je proces používaný na výrobu dutých predmetov, ako sú potrubia alebo fľaše s mliekom. Pri procese výroby plastov vyfukovaním sa plast zahrieva až do roztavenia. Kvapalný roztavený plast sa vstrekuje do studenej formy. Forma má v sebe vloženú rúrku, ktorá má po nafúknutí konkrétny tvar. Zatiaľ čo je plast roztavený, do trubice sa vháňa vzduch a okolo trubice sa vytvára plast. Plast sa nechá vychladnúť a vyberie sa z formy.
Lisovanie plastov
Kompresné formovanie plastov je najnáročnejším typom procesu formovania. Pretože lisovanie je zložitejšie, zvyčajne sa používa iba na účely veľkovýroby a nie na hromadnú výrobu. Napríklad trupy lodí a pneumatiky automobilov sa vyrábajú metódou lisovania. Roztavený plast sa naleje do formy. Potom sa do nej vtlačí druhá forma. Takto sa plast vytlačí do požadovaného tvaru predtým, ako sa nechá ochladiť a vytiahne sa z formy.
Rotačné tvarovanie plastov
Hračky, prepravné bubny, skladovacie nádrže a spotrebný nábytok z plastu sú vyrobené pomocou rotačného tvarovania. Pri tejto metóde formuje tekutý plast každý predmet, keď sa pridáva do formy zvnútra. Dve mechanické ramená držia formu na mieste. Ramená neustále otáčajú formou na rovnakej úrovni, zatiaľ čo vo vnútri je umiestnený roztavený plast. Keď sa forma otočí, plast pokryje vnútro formy a vytvorí nový dutý plastový predmet.