Hoje, o aço é usado extensivamente em quase todos os setores e seus produtos chegam a todos os lares de uma forma ou de outra. O aço é fabricado em várias composições e essas ligas têm propriedades diferentes. A propriedade do aço é derivada das características do elemento ligado ao aço. O custo do aço depende de sua composição e uso.
Aço Boro
O aço ao boro tem alta temperabilidade (a capacidade de uma liga metálica de ser endurecida por tratamento térmico) e resistência. O boro, quando adicionado ao aço totalmente oxidado, especialmente aço de baixo carbono, dá ao aço essas propriedades sem a perda de ductilidade (capacidade de um material ser alongado em tensão), formabilidade (capacidade de um material ser moldado) e usinabilidade (a facilidade com que um metal pode ser usinado em uma superfície aceitável Finalizar). O boro é normalmente adicionado na faixa de 0,003-0,005 por cento neste aço.
Aço carbono
O carbono atua de forma dual quando ligado ao aço. Adicionar carbono ao aço controla a dureza obtida e aumenta substancialmente a temperabilidade do aço. O aço carbono melhorou a temperabilidade. Esses aços são usados em aplicações menos críticas em ambientes não corrosivos e geralmente não são tratados termicamente. A porcentagem de carbono no aço carbono é geralmente mantida na faixa de 0,06-0,90 por cento.
Aço inoxidável de cromo
O aço ao cromo possui alta temperabilidade e alta resistência à corrosão e oxidação. Este aço pode suportar altas temperaturas e possui alta resistência à abrasão. O aço cromo pode ser quebradiço e contém cromo na faixa de 0,15 por cento e acima.
Aços Cromo-Molibdênio
O cromo e o molibdênio, individualmente, aumentam a temperabilidade do aço de liga. Este aço é altamente resistente à corrosão e oxidação. Ele pode suportar altas temperaturas e é resistente à abrasão. O molibdênio no aço mantém a temperabilidade na faixa necessária e aumenta a resistência de trabalho em altas temperaturas. A quantidade de cromo neste aço é mantida entre 0,40 e 1,10 por cento e molibdênio está entre 0,08 e 0,25 por cento.
Aço Níquel-Cromo
O aço níquel-cromo tem alta temperabilidade. Este aço é resistente à corrosão por causa do cromo e possui alta resistência à abrasão à oxidação e abrasão. Tem resistência a altas temperaturas e oferece uma tenacidade muito maior em um nível de carbono especificado. A quantidade de níquel no aço níquel-cromo está entre 3,25 e 3,75 por cento e a de cromo é de 1,25 a 1,75 por cento.
Aço Cromo-Vanádio
O aço cromo-vanádio tem alta tenacidade. É resistente à corrosão e oxidação, possui resistência a altas temperaturas e resistência à abrasão. Tanto o cromo quanto o vanádio aumentam a temperabilidade e o vanádio inibe o crescimento do grão durante o tratamento térmico. A faixa de liga de cromo no aço cromo-vanádio é de 0,80 a 1,10 por cento e a quantidade de vanádio é de 0,15 por cento e acima.
Aço de Alta Resistência
O aço de alta resistência é um aço fabricado especificamente com alta resistência e que pode ser trabalhado em temperaturas muito altas. Este aço é adequado para aplicações específicas onde a resistência é o principal requisito. A composição geral de resistência a altas temperaturas é geralmente; carbono (0,27 a 0,38 por cento), manganês (0,60 a 0,90 por cento), silício (0,40 a 0,60 por cento), cromo (1,0 a 0,90 por cento), níquel (1,85 a 2,0 por cento), molibdênio (0,35 a 0,40 por cento) e vanádio (0,05 a 0,23 por cento).
Aços de alta temperatura
O aço de alta temperatura é projetado para aplicações em tubos de caldeiras, vasos de pressão e turbinas a vapor onde a operação em alta temperatura é necessária. Esses aços são altamente resistentes à degradação mecânica e química em temperaturas elevadas. A composição usual do aço de alta temperatura inclui carbono (0,28 a 0,50 por cento), manganês (0,45 a 0,90 por cento), silício (0,15 a 0,75 por cento), cromo (0,80 a 1,50 por cento), níquel (0,25 a 0,50 por cento), molibdênio (0,40 a 0,65 por cento) e vanádio (0,20 a 0,95 por cento).
