Hvor mange typer sveising er det?

Metallsveising er prosessen med å sammenfeste to metallstykker eller plastbiter permanent. Flere sveisemetoder finnes for forskjellige formål. De fleste bruker ekstrem varme for å smelte de to materialene sammen. Noen bruker alternative midler som solid state-sveising på materialer som ikke takler varme veldig bra. De fleste sveiseprosesser er relativt nye, og utvikler seg under den industrielle revolusjonen og etter vanlig bruk av elektrisitet.

Denne typen sveising bruker en sveisestrømforsyning for å skape en elektrisk lysbue mellom sveiserens elektrode og metallet som sveises. Den elektriske lysbuen varmer metallet til smeltepunkt. Buesveising er veldig populær for lave kostnader. Det finnes mange typer lysbuesveising, inkludert skjermet metallbue, MIG-sveising, flusskjernet, inert gass av wolfram og buesveising under vann. Disse er de mest brukte.

Energisveising, også kjent som laser- eller elektronstrålesveising, er en helt ny prosess. Denne sveiseprosessen er rask og er lett å automatisere, noe som gjør den nyttig for høyhastighetsproduksjon. Elektron- eller laserstrålesveising bruker en sterkt fokusert laser eller elektronstråle. Energisveising har høye oppstartkostnader, som er den største ulempen for denne typen sveising. Det er også utsatt for termisk sprekkdannelse, som oppstår når metallet senere blir utsatt for ekstreme temperaturendringer.

Gassveising, også kjent som oxyacetylene-sveising, er en av de eldste sveisetypene og pleide å være veldig vanlig. Gassveising bruker en åpen flamme matet av acetylengass gjennom sveisebrenneren. Den brukes til mange industrielle applikasjoner og er ganske billig. Buesveising har erstattet gass i popularitet for industrielle og produksjonsprosesser. En stor ulempe med gass er at det tar lengre tid før sveisen avkjøles.

Motstandssveising, eller punktsveising, som det noen ganger kalles, innebærer påføring av en elektrisk strøm mellom to metallstykker. Strømmen smelter en veldig liten del eller flekk av de to metallene til smeltepunktet, og tetter dem sammen. Motstandssveising er mindre farlig enn gass- eller lysbuesveising, og er lettere å bruke og automatisere for enkle produksjonsprosesser. Motstandssveising er begrenset i bruk og kan egentlig bare føye sammen to overlappende metallstykker. Innledende utstyrskostnader er også høye.

Solid-state sveising er interessant fordi den forbinder to metallstykker via trykk og vibrasjon. Ingen varme brukes til å smelte metallene. I stedet får det enorme trykket og vibrasjonen metallene til å utveksle atomer via diffusjon, og forbinder de to delene som en. Flere typer solid-state sveising finnes, inkludert ultralyd, eksplosjonssveising, friksjon, rullesveising, elektromagnetisk puls, samekstrudering, kald sveising, diffusjon, eksoterm, sveising med høyt frekvens, varmt trykk og induksjons sveising. Grundig forberedelse av metalloverflaten er nødvendig før solid state-sveising kan begynne. Utstyret er også ganske dyrt.

Den eldste sveisetypen er smidesveising som praktiseres av smedene. Ved smidesveising varmes to stykker stål med lite karbon opp til 1800 grader Fahrenheit og hamres sammen. Smidesveising er allsidig og brukes i produksjon av en rekke produkter. Dessverre har denne typen sveising flere ulemper. Det tar lang tid å sveise metallet. Bare stål med lite karbon kan sveises på denne måten. Sveisen blir noen ganger kompromittert av kullet som brukes til oppvarming av ovnen. Smeder krever høy ferdighetsnivå for å smi metall.