Hoe worden whiteboards gemaakt?

Whiteboards, ook wel markeringsborden of droog uitwisbare borden genoemd, zijn een populair alternatief voor traditionele krijtborden (die krijtstof produceren en moeilijk schoon te maken kunnen zijn). Whiteboards zijn ideaal voor gebruik in omgevingen waar krijtstof een probleem kan zijn (bijvoorbeeld gevoelige computerapparatuur of mensen met allergieën). Ze kunnen ook worden gebruikt als projectiescherm voor een overheadprojector of videoprojector. Hoewel whiteboards na 1990 algemeen werden gebruikt, werden ze in 1966 voor het eerst commercieel vervaardigd. Er zijn twee verschillende soorten whiteboards: melamine en porseleinstaal.

Melamine whiteboards zijn bedoeld voor licht tot middelzwaar gebruik, in vergaderruimten, schoolgymnastiek en thuiskantoren. Ze zijn gemaakt van hard plastic met een helder schrijfoppervlak van een topcoat, gebonden aan een dun rugmateriaal. Door hun lichte gewicht kunnen ze ook op draagbare formaten worden gesneden (meestal met afgeronde hoeken voor de veiligheid). Hoewel melamineplaten meestal zuiniger zijn dan porseleinstaal, zal de blanke lak na verloop van tijd slijten en de neiging hebben om een ​​"ghosting" -effect van markeringen op te nemen, zelfs als ze worden schoongemaakt.

Whiteboards van porselein of geëmailleerd staal zijn veel duurzamer dan de goedkopere geplastificeerde soort. Ze zijn bestand tegen krassen en deuken, blijven vlekvrij en zijn na verloop van tijd bestand tegen zwaarder gebruik. Ze zijn over het algemeen gemaakt van drie lagen materiaal: het witte schrijfoppervlak, het substraat en een vochtbarrière. Magnetische accessoires kunnen bij dit soort whiteboards worden gebruikt, vanwege de stalen kern onder het witte oppervlak. De duurzame constructie maakt deze whiteboards ideaal voor intensief gebruikte omgevingen zoals trainingscentra of schoolklaslokalen. De drie lagen worden samen vervaardigd en vervolgens op maat gesneden en ingelijst. Het geëmailleerde schrijfoppervlak is gemaakt door nikkel, kobalt en glas te combineren en de ingrediënten te verhitten tot een hoge temperatuur (meer dan 1700 graden Fahrenheit). Het resulterende mengsel wordt op een staalplaat aangebracht, waar het hecht. Sommige fabrikanten gebruiken een stalen gaas in plaats van een massieve plaat. Eenmaal afgekoeld, worden de vellen in grote rollen gesneden en naar whiteboardfabrikanten verzonden. De fabrikant lijmt het schrijfoppervlak vervolgens op een ondergrond, meestal hardboard, vezelplaat of spaanplaat. De backing wordt meestal in meerdere lagen opgebouwd tot de gewenste dikte en vervolgens bedekt met een niet-poreuze backer. Voltooide platen worden vaak tijdens het koelen gestapeld, zodat het gewicht de platen kan comprimeren. Zodra de lijm is uitgehard, worden de platen op maat gesneden, ingelijst en naar distributeurs verzonden.

  • Delen
instagram viewer