Het kunststof productieproces

Spuitgieten is een van de belangrijkste methoden waarmee onderdelen van kunststof worden gemaakt. De eerste stap in het spuitgietproces is om plastic pellets in de hopper te voeren, die vervolgens de pellets in het vat voert. Het vat wordt verwarmd en bevat een heen en weer bewegende schroef of een raminjector. Een heen en weer bewegende schroef wordt meestal aangetroffen in machines die kleinere onderdelen produceren. De heen en weer bewegende schroef verplettert de pellets, waardoor het plastic gemakkelijker vloeibaar kan worden gemaakt. Naar de voorkant van het vat stuwt de heen en weer gaande schroef het vloeibaar gemaakte plastic naar voren, waardoor het plastic door een mondstuk en in de lege mal wordt geïnjecteerd. In tegenstelling tot het vat wordt de mal koel gehouden om het plastic in de juiste vorm te harden. De malplaten worden gesloten gehouden door een grote plaat (ook wel beweegbare plaat genoemd). De beweegbare plaat is bevestigd aan een hydraulische zuiger, die druk uitoefent op de mal. Door de mal dicht te klemmen, wordt voorkomen dat er plastic naar buiten lekt, wat vervormingen zou veroorzaken in de afgewerkte stukken.

Extrusiegieten is een andere methode voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Extrusiegieten lijkt sterk op spuitgieten en wordt gebruikt om pijpen, buizen, rietjes, slangen en andere holle stukken te maken. Kunststofhars wordt in een vat gevoerd waar het vloeibaar wordt gemaakt. Een roterende schroef stuwt het vloeibaar gemaakte plastic in een mal, die een buisvormige opening bevat. De grootte en vorm van de buis bepaalt de grootte en vorm van het plastic stuk. Het vloeibaar gemaakte plastic koelt vervolgens af en wordt door een extruder gevoerd, die het plastic plat maakt en het stuk in zijn uiteindelijke vorm vormt.

Tijdens het productieproces van kunststof kunnen een aantal complicaties optreden, waaronder verbrande onderdelen, misvormingen, onvolkomenheden in het oppervlak en brosse onderdelen. Onderdelen verbranden wanneer de vormen niet koel worden gehouden of als de smelttemperatuur in het vat te hoog is. Bovendien, als de heen en weer bewegende schroef vast komt te zitten of niet snel genoeg draait, zal de vloeibaar gemaakte hars te lang in de loop blijven en verschroeien. Oppervlakte-onvolkomenheden en vervormingen treden op wanneer de oppervlaktetemperatuur van de mal ongelijk is, als de mallen niet strak genoeg worden vastgeklemd of als de smelttemperatuur te hoog is. Er ontstaan ​​broze stukjes als er niet genoeg vloeibaar gemaakte hars in de mal wordt gespoten of als de kunststof hard wordt voordat de mal kan worden gevuld. Regelmatig testen en kalibreren van spuitgiet- en extrusiegietmachines is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het proces soepel verloopt.