플라스틱에 금속 코팅 방법

플라스틱 부품은 미적, 전도 및 정전기 감소를 위해 얇은 금속 층으로 코팅 할 수 있습니다. 플라스틱 부품을 금속으로 코팅하는 것은 어렵습니다. 전통적인 금속 코팅 방법은 고온이나 전기 전도성에 의존하기 때문에 플라스틱 부품에는 효과가 없습니다. 플라스틱에 금속 코팅을 적용하는 일부 방법은 코팅에 사용되는 것과 동일한 원리를 사용합니다. 금속 부품이지만 플라스틱베이스의 재질 특성을 고려하여 약간의 차이가 있습니다. 부품.

무전 해 도금은 화학 반응을 사용하여 금속 이온을 공작물에 전달하는 공정입니다. 이 과정은 전기 도금과 어떤면에서 유사하지만 전류가 필요하지 않습니다. 전류를 사용하지 않기 때문에 공작물이 전도성 일 필요가 없으며이 방법을 사용하여 플라스틱을 금속으로 코팅 할 수 있습니다. 가공물은 여러 화학 반응이 일어나는 수용액 욕조에 담근다. 화학 반응은 작업 물에 음전하를 유발하여 용액에서 금속 이온을 끌어 당깁니다.

니켈은 무전 해 도금 공정에서 사용되는 가장 일반적인 금속 코팅이며, 이온의 인력을 향상시키기 위해 도금 전에 플라스틱 가공물에 촉매를 도포해야합니다. 무전 해 도금은 매우 일관된 코팅 방법으로베이스 부분의 모서리와 틈새에서도 균일 한 코팅을 제공합니다.

증기 증착은 재료의 코팅을 부품이 내부에있는 동안 부품에 개별 원자 또는 분자를 증착하여 기본 부품 진공. 이 공정은 재료 특성에 관계없이 다양한 기본 부품 재료에 초박막 코팅을 생성 할 수 있으므로 플라스틱을 기본 재료로 사용할 수 있습니다.

물리적 기상 증착은 고체 또는 액체를 증기 소스로 사용합니다. 증발 증착, 스퍼터링, 펄스 레이저 증착 및 음극 아크 증착을 포함한 다양한 물리적 증착 방법이 있습니다.

전도성 페인트는 전도성 금속 재료를 포함하는 페인트로 코팅 자체가 전기 전도성을 갖도록합니다. 이것은 진정한 금속 코팅은 아니지만 대부분의 다른 금속 코팅 방법보다 저렴하고 수행하기 쉬우 며 일부 응용 분야에 적용 할 수 있습니다. 이 경우 코팅은 미적인 것이 아니라 기능적으로 만 전도성이 있습니다. 전도성 페인트는 종종은 또는 백금으로 만들어집니다.