さまざまな合金が鉄という名前で存在します。 これらの合金は、それらが含む炭素の量に関して、パーセンテージで定義されます。 可鍛鋳鉄と鋳鉄（ねずみ鋳鉄とも呼ばれます）は、そのような2つの合金です。 これら2つの金属の主な違いには、炭素含有量、形成、長所、短所、および機能が含まれます。
炭素含有量
可鍛鋳鉄には0.08パーセントから0.2パーセントの炭素が含まれています。 それに比べて、鋳鉄には可鍛鋳鉄よりもはるかに多くの炭素が含まれています。 炭素含有量の割合は2％から4.5％の範囲です。
フォーメーションの違い
可鍛鋳鉄の製造工程は、鋳鉄を急速に冷却して黒鉛フレークの形成を防ぐ白鋳鉄の製造から始まります。 白い鋳鉄は、特定の材料で数回長時間加熱されます。 これらの期間中に、鉄の炭素含有量は分解して金属を離れ始めますが、その一部はグラファイトの粒子に変わります。 体積が減少するため、破損を防ぐために液体金属を追加する必要があります。 このプロセスの結果は、可鍛鋳鉄です。
鋳鉄は塊鉄炉で作ることができます。 塊鉄炉は直接還元を使用して鉄を精錬します。つまり、鉄が液体状態になることはありません。 炉が熱くなりすぎると、他のタイプの鋳鉄では、鉄はねずみ鋳鉄として分類するのに十分な炭素を吸収します。 それが冷えると、それはグラファイトフレークを形成します。
長所と短所
ねずみ鋳鉄は、高い減衰能力と耐食性を備えています。 ただし、脆く、滑らかな表面を生成するのが難しく、工具寿命を縮める可能性があるため、加工が難しい場合があります。
可鍛鋳鉄は耐衝撃性に優れ、延性があり、非常に機械加工性があります。 その主な欠点は、冷えると収縮することです。 これは、冷却中に音量が低下するためです。
関数
可鍛鋳鉄の機能には、ユニバーサルジョイント、コンプレッサークランクシャフト、コンプレッサーハブ、フランジ、コネクティングロッド、および次のような頑丈な機器のコンポーネントの金属であることが含まれます。
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