化学の最も広く認識されている実際のアプリケーションの1つは、プラスチックの開発です。 命を救う医療機器から、残ったキャセロールを入れるために使用するタッパーウェアの容器まで、プラスチックはあなたの周りにあります。 プラスチックの1つのタイプは、その汎用性とリサイクル性で特によく知られています。熱可塑性ポリマーです。
TL; DR（長すぎる; 読んでいない）
熱可塑性ポリマーは、モノマーと呼ばれる繰り返し単位が鎖または分岐に結合すると形成されます。 熱可塑性ポリマーは、加熱すると軟化するため、さまざまな形状に成形しやすく、リサイクルにも役立ちます。 熱可塑性ポリマーの一般的な用途には、パイプ、ロープ、ベルト、絶縁体、接着剤の製造が含まれます。
ポリマーとは何ですか？
ポリマーは、モノマーと呼ばれる多くの繰り返される単位で構成された材料であり、それらが互いに結合して鎖または分岐になります。 でんぷん、セルロース、ゴムなどの一部のポリマーは自然に発生しますが、ポリエステル、ナイロン、プラスチックなどの他のポリマーは合成です。
熱可塑性ポリマーが特別な理由は何ですか？
熱可塑性ポリマーを構成するモノマーは、ファンデルワールス力と呼ばれる電気的結合を介して結合し、中性分子を互いに弱く引き付けます。 これらの繰り返し単位は、熱可塑性ポリマー分子が真珠の多くのストランドが混ざり合っているように見えるように配置されています。
熱可塑性ポリマーは結合が弱いため、加熱すると容易に軟化し、メーカーはさまざまな形状に成形してから、再軟化して再度成形することができます。 熱可塑性ポリマーを無期限に再利用できるということは、リサイクル性が高いことを意味します。
これらのポリマーの他の利点には、優れた強度と収縮に抵抗する傾向が含まれます。 一方、熱可塑性ポリマーには、製造コストが高いなど、いくつかの欠点があります。 そしてそれらが容易に溶けるという事実はそれらをいくつかの高温に不適切にします アプリケーション。
一般的な熱可塑性ポリマーにはどのようなものがありますか？
実際には多くの種類の熱可塑性ポリマーがあり、それらは形状と機能が独特です。 メーカーは、電気機器などの硬い物体をカプセル化するために高圧ポリエチレンを使用することがよくあります。 低圧ポリエチレンは非常に弾力性があり、電気ケーブルの絶縁に最適です。 ポリアミドは、最も一般的にロープやベルトの製造に関連しています。 おそらく最も容易に認識できる熱可塑性ポリマーは、ポリ塩化ビニル（PVC）であり、パイプ、容器、断熱材に容易に成形されます。 最後に、一部の接着剤は、アクリレート、シアノアクリレート、エポキシなどの熱可塑性ポリマーです。
熱可塑性ポリマーにはさまざまな形式があり、多くの独自の目的を果たしますが、これらの材料の基本的な機能は同じです。つまり、高い汎用性とリサイクル性です。 現実の世界での化学アプリケーションに関しては、熱可塑性ポリマーを含むプラスチックの製造よりも優れた例を見つけるのは難しいでしょう。