分別蒸留により、成分の沸点に基づいて複雑な混合物から純粋な化合物を分離できます。 サンプルを含む沸騰ポットの温度が化合物の沸点に達すると、各化合物はガラス蒸留塔で蒸発します。 蒸留塔を出た後、化合物は凝縮器を流れ落ち、最後に収集します。 分別蒸留は、収集された留分の高純度を達成するために常に努力します。 分留塔の表面積を増やすことにより、フラクションの純度を向上させることができます。
蒸留装置から分留塔を取り外し、内部空間にスチールウールを詰めます。 スチールウールは、蒸気が相互作用する表面積を増やし、カラムを上る蒸気の動きを遅くします。 蒸気がカラムの上部に到達するまでの時間が長いほど、フラクションの純度が高くなり、カラムの効率が高くなります。 カラム充填剤には、多孔性の高い非吸収性の材料を使用できます。
熱源の温度をゆっくりと上げて、フラクションが相互作用し、カラムを上ってコンデンサーアームを下る動きを完了する時間を与えます。 多くの工業メーカーは、沸点の間隔が1度未満のフラクションを回収するためにカラムの表面積を増やしています。
アルミホイルのような絶縁体で蒸留塔を包みます。 断熱材により、蒸気はカラムの上部まで移動し、凝縮器から排出されます。 効率の向上は、カラムパッキングとの繰り返しの相互作用に起因します。 蒸気は金属上で凝縮し、沸騰ポットに戻って再び蒸発します。
