板金は、アルミニウム、鋼、銅、真ちゅう、ニッケル、スズ、スターリングシルバー、チタンなど、さまざまな金属から作ることができます。 使用する金属の種類に関係なく、最初のステップはるつぼと呼ばれる容器で金属を溶かすことです。
金属が完全に溶けたら、るつぼから長方形の型に流し込みます。 金属は、金型の外側で硬化し始めないように、金型に注がれるときに高温に保つ必要があります。
金属が完全に冷えると、金型から取り出されます。 これで、インゴットと呼ばれる長方形の金属ブロックができました。 次に、インゴットを化学物質の混合物に浸して洗浄します。 酸洗いとして知られているプロセス。
インゴットが洗浄されたら、プレスにかけられます。 プレスは、金属を薄くする2つの大きなローラーで構成されています。 次に、プレスローラーが互いに近づき、金属が再び通過します。 インゴットは、目的の厚さに達する前に、プレスを数回通過する必要がある場合があります。
インゴットがプレスを通過するにつれて、金属はますます硬くなります。 圧延プロセス全体を通して、金属を数回焼きなましする必要がある場合があります。 金属の焼きなましは、金属を加熱してから再度酸洗いすることで構成されます。 焼きなましプロセスの間、金属は暖かくなるだけです-それは再び溶けません。
金属が希望の厚さに達した後、平らに出荷されるか、コイル状に巻かれます。 完成した板金の厚さは、0.05ミリメートルから15センチメートルです。