セルローススポンジは、高価な天然スポンジの安価な代替品として作成された人工スポンジの一種です。 セルローススポンジの製造は、ビスコース製造の一種です。 スポンジを含む粘性から作成されるさまざまな製品に、同じ原材料と非常に類似した処理ステップが使用されます。 主な違いは、製造プロセスの最後に押し出された粘性の形状です。 セルローススポンジは、主に家庭や企業のさまざまな表面の洗浄に使用されます。
綿または麻繊維をカットしたセルロースシートを購入してください。 事前に製造されたセルロースは、大きくて硬いシートで提供されます。
シートを細断し、水酸化ナトリウム（NaOH）溶液と混合した水のバットまたは反応器にセルロースを浸してアルカリセルロースを生成します。 灰汁および苛性ソーダとしても知られるNaOHは、化学軟化剤として機能します。 セルロース鎖にナトリウムイオンを加えることで、セルロースをより短い長さに分解し、粘度を下げます。
キサントゲン酸セルロースセルロースナトリウムを回転ミキサーに入れます。 さらにNaOH溶液、グラウバー塩とも呼ばれる硫酸ナトリウム結晶、およびオプションの染料を追加します。 硫酸ナトリウムの結晶のサイズによって、完成したスポンジの穴または細孔のサイズが決まります。 粗い結晶を使用して、洗車に使用されるような粗いスポンジを作成し、小さな結晶を使用して、化粧をするために使用されるような細かいスポンジを作成します。
ミキサーを閉じて、材料が完全に混合されるまで回転するように設定します。 得られた材料は、業界では「粘性」と呼ばれています。 粘性溶液を熟成または「熟成」させてから、ろ過して未反応のアルカリセルロースをすべて除去します。
粘性混合物を大きな長方形の型に注ぎます。 型を加熱し、硫酸ナトリウムの結晶を溶かします。 得られた液体は底の開口部から排出され、スポンジの特徴的な穴が残ります。 冷却された粘性混合物は、固いが多孔質のブロックになります。
スポンジブロックを取り外し、漂白剤のバットに浸して汚れやその他の汚染物質を取り除き、染料の添加によって生じた色を明るくします。 次に、スポンジを水ですすいでください。 スポンジの素材をより柔軟にするために、水で必要な追加のすすぎを実行します。 乾かします。
スポンジブロックをコンバーターに販売するか、スポンジを自分でカットしてパッケージ化します。 コンバーターはお客様の仕様に応じてスポンジをカットし、梱包と流通を処理します。 自分で仕上げを行う場合は、スポンジブロックを自動切断機に入れて、希望のサイズにカットしてください。 抗菌剤を追加したり、スポンジ接着剤を使用して片面に研磨パッドをラミネートしたりするなど、スポンジの最終処理を完了します。 必要に応じてスポンジを梱包し、箱に入れます。