工場の煙突からの排出物、特に石炭火力発電所の排出物による既知の健康被害を考えると、それらの発生源での排出量を削減することが非常に望ましい。 これを行うための実証済みの方法の1つは、排出システムにスクラバーを設置することです。 煙突からの排出物から二酸化硫黄の大部分を除去できるスクラバーの技術は、絶えず改良されています。 スクラバーは煙突の内部に直接設置されると想像するかもしれませんが、実際には、その中または周囲の多くの場所にスクラバーを追加できます。 一部のスクラバー設備では、建物全体または複合施設を石炭火力発電所に追加する必要があります。
軟炭や石油が発火して燃焼すると、二酸化硫黄が発生します。 排出物から二酸化硫黄を除去する主な方法は、工業プラントからの「煙道ガス」を、粉末石灰石と水の混合物を噴霧したタンクに通すことです。 結果として生じる化学反応は、コンクリートまたは乾式壁での使用に適合させることができる合成形態の鉱物石膏を生成します。 これは、いくつかの異なる方法で行うことができます。 「ウェットスクラバー」では、未処理の排気ガスがスプレーチャンバーに送られ、そこで細かい水滴が有害な粒子をノックダウンします。 チャンバーの底にある水は、ミニチュア水処理プラントに入り、そこで沈殿物が除去されてから、水が再利用されて再び使用されます。 「ドライスクラバー」は、粒状の固形物または静電技術を使用して粒子を遮断し、乾燥した廃棄物を生成します。 これらは、設置コストが高いため、ウェットスクラバーほど一般的ではありません。 いずれの場合も、煙道ガスがスクラバーに到達する前に、大きな粒子を捕らえるために、ある種の布製バッグで構成されるフィルターを最初に通過する場合があります。 煙道ガスがスクラバーを出た後、非常に小さな粒子を捕らえるために、2番目のフィルターを取り付けることができます。
スクラバーからの廃棄物を再利用可能な合成石膏にリサイクルするというアイデアは魅力的ですが、この手法は広く採用されていません。 スクラバーによって煙道ガスから抽出された廃棄物の多くは、元々の炭鉱に投棄されます。 有毒なスラッジが地下水と接触すると、大きな環境被害をもたらす可能性があります。 非常に濃縮された廃棄物は、飲料水用の井戸や帯水層など、水に簡単に溶けます。