鋼の鍛造は金属加工プロセスであり、ハンマーまたはプレス技術を使用して鋼の形状を変更した後、熱処理を行います。 この方法は、鋼に他の処理とは異なる多くの特性を生み出します この金属の、例えば鋳造では、液体金属が型に注がれ、次に 固化する。
強くて丈夫
鋼の鍛造品は一般的に強度が高く、通常、他の方法で処理された鋼よりも丈夫です。 鋼は、他の物体との接触で粉々になる可能性が低くなります。 鍛鋼 刀などに最適です。 この強度と耐久性の向上は、鍛造プロセス中に鋼を押したりハンマーで叩いたりして形を整える方法の結果です。 鋼の粒子はこのプロセスによって引き伸ばされ、ランダムではなく一方向に整列します。 プレスまたはハンマーで打った後、鍛造品は水または油で冷却されます。 プロセスの終わりまでに、鋼は、例えば、それが鋳造された場合よりも強くなります。
異方性
鋼の鍛造品の強度は、ずっと一貫しているわけではありません。 代わりに、鋼の鍛造品は異方性です。つまり、金属に加工して変形が発生すると、鋼の強度は、結果として生じる粒子の流れの方向で最大になります。 これにより、縦軸に沿って最も強い鋼の鍛造品が得られますが、他の方向では、鍛造品は弱くなります。 これは、等方性であるため、すべての方向でほぼ同じ特性を持つ鋳鋼とは異なります。
鍛造品間の一貫性
鍛造のプロセスは制御され、慎重に行われているため、各鍛造は同じように行われます。 手順では、通常、さまざまな過程で一貫した資料を確保することが可能です。 鍛造品。 これは、使用されるプロセスのために本質的によりランダムである鋳鋼とは対照的です。
サイズの制限
鍛造プロセスでは、鋼の間に鍛造が行われるため、金属の成形がより困難になります。 金属がその一部として液体の形に還元されている鋳造とは異なり、まだ固体です 処理する。 鋼を扱う冶金学者は金属の形状を変更するのがより困難になるため、正常に鍛造できる鋼のサイズと厚さには制限があります。 作業中の金属部分が大きいほど、鍛造が難しくなります。