7018溶接電極の特性

溶接は、構造内に安定した接合を確立する他のモードでは不十分な場合に、金属間に接合を作成するプロセスです。これには、材料が十分に冷却された後にそれらの間の融合が発生することができるように、接合される金属コンポーネントを加熱する必要があります。

溶接は、同じ種類の金属で作られた材料間、または異なる組成の材料間で発生する可能性があります。建物、橋、その他の大規模な日常の用途でより強力な接合を作成する目的で、さまざまな種類の溶接ツールが存在します。

アーク溶接では、電極と呼ばれる溶接ツールの電流によって生成される電気アークを使用します。そのような一般的な電極の1つは、7018またはE7018電極です。これは、標準の命名システムからラベルを取得します。

溶接の種類

アーク溶接： これは、ほとんどの大規模なニーズに対して、建設業界で最も一般的な手法になっています。 7018と6010が典型的な例です。このプロセスの温度は華氏7,000度に達する可能性があります。

酸素燃料ガス溶接： 単にガス溶接とも呼ばれるこのタイプの溶接は、加熱されたガスを利用して、溶接に適した炎を生成します。オキシアセチレンと酸水素は一般的な品種です。
抵抗溶接： 学校のショップクラスで「スポット溶接」をしたことがあるなら、これは抵抗溶接の例です。ここでは、電流を使用して板金を加熱します。板金は、電流の流れに抵抗するために暖まり、大量の熱を放出します。
ソリッドステート溶接： この珍しいタイプの溶接では、金属は溶けません。代わりに、温度と圧力の有利な組み合わせを使用してジョイントを作成します。
他のタイプの溶接： 電子ビーム溶接、スラグ溶接、レーザービームおよびテルミット溶接は、この技術の特に最新の形態を表しています。

スティック溶接の正式名称は「被覆アーク溶接」であり、不正確ではありますが、この2つは同じ意味で使用されることがよくあります。

名前が示すように、アーク溶接ツールは棒の形をした電極です。電極自体には消耗品が含まれているため、溶接が行われるときに電極が燃焼します。熱は、電圧差を維持するために外部ソースからその領域に供給される電流を使用して生成されます。

溶接が行われると、ガスの膜が電極材料から放出され、電極先端と溶接対象の金属表面との間の高温の電気アーク（小さなギャップ）を保護します。実際に消費される電極の部分は、材料が冷えるにつれて溶接をさらに締めるためのフィラーまたは接着剤として機能します。

溶接棒には3桁または4桁の数字が付けられています。 4桁の数字の場合、最初の2つは、電極が作成する溶接部の最低引張強度を1平方インチあたり数千ポンド（psi）で表します。したがって、「61」は61,000 psi、つまり61 ksi（ksi = 1平方インチあたりのキロポンド）を意味します。

次の2つの数字は、独立した情報を示しています。最初の1、2、または4は、ツールを使用できる物理的な位置を示します。最後の2つの数字の組み合わせは、電極コーティングのタイプと、使用する正しい極性（正または負）または電流（ACまたはDC）を示します。

これで、7018電極の意味の特性を、上記の4桁の分類スキームから、「参考文献」のような標準チャートと組み合わせて決定できます。

E7018電極の「E」は、アーク溶接プロセスに使用されるツールを示します。 70は、非常に強力な溶接（70,000 psi）を行うことを意味します。 18は2つのことを意味します。「1」は電極を任意の位置で使用できることを意味し、「18」は低水素と通常はDC電流を意味します。