硬化鋼は、熱処理、焼入れ、さらに再加熱を経た中〜硬質の普通炭素鋼の一種です。 硬化鋼製のコンポーネントは、硬い外部ケーシングと頑丈なコアを備えており、アーバー、車軸、リンクコンポーネント、駆動ピニオン、カムシャフト、カルダンジョイントが含まれます。 硬化鋼製のコンポーネントの応用分野には、輸送、エネルギー生成、および一般的な機械工学が含まれます。 硬化鋼の種類には、Z60CDV14、Sandvic 12C27、CPM440V、ATS34があります。
耐摩耗性
硬化鋼は、摩耗、乱暴な使用、高衝撃の圧力および衝撃に耐性があります。 パワーショベル、鋼球、ノズル、手術器具、破砕機、岩石加工用プレートの製造に使用されます。 熱処理を行うのに十分な量のクロムを含む鋼は硬化して炭化クロム粒子を形成し、それが鋼合金の耐摩耗性を高めます。 炭素濃度が高い硬化鋼は、炭化クロムを多く含み、耐摩耗性が向上しています。
耐食性
「耐食性と耐摩耗性のための表面工学」によると、腐食は、産業で使用される材料と金属表面に影響を与えることにより、年間数十億ドルの費用がかかります。 硬化鋼は、腐食性の化学的環境、飲料水、および大気腐食に耐性があります。 硬化鋼には耐食性コーティングを施し、抵抗性をさらに高めています。
耐摩耗性
硬化鋼は、激しい滑り摩耗に対する優れた耐性を提供し、穴あけやパンチングに耐えることができます。 その耐摩耗性により、硬化鋼を骨材採石場や硬岩採掘に使用したり、コンベヤー、シュート、高速道路のトラックの荷台、破砕機、ホッパー、トラフを製造したりすることができます。
耐久性
「鋼の熱処理：装置とプロセスの設計」によると、熱処理された硬化鋼の耐久性は、未処理鋼と油処理鋼の少なくとも2倍です。 硬化鋼はナイフの製造に使用され、その最適な硬度は炭素、マンガン、クロムの比率によって異なります。 ナイフ製造に使用される硬化鋼の例には、154 CM（クロム14パーセント、マンガン0.5パーセント、炭素1.05パーセント）が含まれます。 420HC（クロム13.5パーセント、マンガン0.35〜0.9パーセント、炭素0.5〜0.7パーセント）; およびATS34（クロム14パーセント、マンガン0.4パーセント、炭素1.05パーセント）。 これらの硬鋼で作られたナイフは、通常の軟鋼から中鋼で作られたナイフよりも長持ちします。