כמה סוגי ריתוך יש?

ריתוך מתכות הוא תהליך של חיבור קבוע של שתי חתיכות מתכת או פלסטיק. קיימות מספר שיטות ריתוך למטרות שונות. רובם משתמשים בחום קיצוני כדי להמיס את שני החומרים יחד. יש המשתמשים באמצעים חלופיים כמו ריתוך במצב מוצק על חומרים, שאינם מטפלים בחום במיוחד. מרבית תהליכי הריתוך הם חדשים יחסית, ומתפתחים במהלך המהפכה התעשייתית ולאחר השימוש הנפוץ בחשמל.

סוג זה של ריתוך משתמש באספקת ריתוך כדי ליצור קשת חשמלית בין האלקטרודה של הרתכת לבין המתכת המולחמת. הקשת החשמלית מחממת את המתכת לנקודת התכה. ריתוך בקשת פופולרי מאוד בזכות העלויות הנמוכות שלו. ישנם סוגים רבים של ריתוך קשת, כולל קשת מתכת מוגנת, ריתוך MIG, ליבות שטף, גז אינרטי טונגסטן וריתוך קשת שקוע. אלה הם הנפוצים ביותר.

ריתוך אנרגיה, המכונה גם ריתוך לייזר או קרן אלקטרונים, הוא תהליך חדש מאוד. תהליך ריתוך זה מהיר וקל לאוטומציה, מה שהופך אותו ליעיל לייצור במהירות גבוהה. ריתוך אלקטרון או קרן לייזר עושה שימוש בלייזר או קרן אלקטרונים ממוקדת ביותר. לריתוך אנרגיה עלות הפעלה גבוהה, המהווה החיסרון העיקרי בסוג ריתוך זה. זה גם נוטה לפיצוח תרמי, המתרחש כאשר המתכת נחשפת מאוחר יותר לשינויי טמפרטורה קיצוניים.

ריתוך גז, הידוע גם בשם ריתוך אוקסי אצטילן, הוא אחד מסוגי הריתוך הוותיקים ובעבר היה נפוץ מאוד. ריתוך גז עושה שימוש בלהבה פתוחה המוזנת על ידי גז אצטילן דרך לפיד הריתוך. הוא משמש ליישומים תעשייתיים רבים והוא זול למדי. ריתוך בקשת החליף את הגז בפופולריות של תהליכי תעשייה וייצור. חסרון אחד גדול בגז הוא שלוקח יותר זמן עד שהריתוך מתקרר.

ריתוך התנגדות, או ריתוך נקודתי, כפי שהוא מכונה לפעמים, כולל הפעלת זרם חשמלי בין שתי פיסות מתכת. הזרם ממיס קטע או נקודה קטנים מאוד של שתי המתכות עד לנקודת ההיתוך, ואוטם אותן יחד. ריתוך התנגדות פחות מסוכן מריתוך גז או קשת, וקל יותר לשימוש ואוטומטי לתהליכי ייצור פשוטים. ריתוך התנגדות מוגבל ביישום ויכול באמת לחבר רק שתי חתיכות מתכת חופפות זו לזו. גם עלויות הציוד הראשוני גבוהות.

ריתוך במצב מוצק מעניין מכיוון שהוא מצטרף לשתי פיסות מתכת באמצעות לחץ ורטט. לא משתמשים בחום להמיסת המתכות. במקום זאת, הלחץ והרטט העצומים גורמים למתכות להחליף אטומים באמצעות דיפוזיה, ומצטרפים לשתי החלקים כאחד. קיימים מספר סוגים של ריתוך במצב מוצק, כולל ריתוך קולי, פיצוץ, חיכוך, ריתוך גלילים, דופק אלקטרומגנטי, שיתוף שחול, ריתוך קר, דיפוזיה, ריתוך אקסותרמי, בתדירות גבוהה, לחץ חם ו ריתוך אינדוקציה. נדרשת הכנה יסודית של משטח המתכת לפני שמתחילים לריתוך במצב מוצק. הציוד גם יקר למדי.

סוג הריתוך העתיק ביותר הוא ריתוך הזיוף הנהוג על ידי נפחים. בריתוך פרזול מחממים שתי חתיכות מפלדת פחמן נמוכה ל -1,800 מעלות פרנהייט ונלחצות יחד. ריתוך פרזול הוא תכליתי ומשמש בייצור מגוון מוצרים. למרבה הצער, סוג זה של ריתוך מכיל מספר חסרונות. לוקח הרבה זמן לרתך את המתכת. ניתן לרתך בצורה כזו רק פלדת פחמן נמוכה. לעיתים נפגעת הריתוך על ידי הפחם המשמש לחימום התנור. נפחים דורשים מיומנות גבוהה בכדי לחשל מתכת.