Polietilen visoke gustoće (HDPE) polimer je dugih lanaca ili plastika. Polietilen je najčešći oblik plastike na svijetu i može se obrađivati na više načina kako bi bio tanak, fleksibilan, pahuljast ili čvrst i tvrd, kao što je HDPE. HDPE se prvenstveno koristi za drvno-plastične kompozite poput plastične građe. Također se puhanjem izrađuje plastične boce, poput boca soda.
Proizvodnja kompozita od drva i plastike najčešći je oblik proizvodnje HDPE. Proces započinje s tri velika grijana spremnika za zadržavanje. Primarni spremnik sadrži derivat prirodnog plina zvan etan. Etan se zagrijava do iznad točke vrenja, a zatim se pumpa u spremnik za miješanje. Iz drugog spremnika dolazi benzen, koji u kombinaciji s UV zračenjem gornjih svjetiljki služi kao kemikalija za polimerizaciju etana. Ovo je, za sve namjere i svrhe, kako se izrađuje polietilen, ali kako se dalje tretira, ono je što ga čini polietilenom visoke gustoće. Kemikalija se pumpa u niz širokih, plitkih metalnih korita nalik ploči. Umjesto da se ostavi hladiti, kemikalija se kuha na laganoj vatri kako bi se omogućilo oslobađanje zarobljenog zraka i kisika. Odavde se korita ispuštaju u niz uspravnih metalnih kalupa koji sadrže usitnjeno drveno vlakno. Jednom kad se puste da se hlade otprilike osam sati, HDPE ploče mogu se otpremiti trgovcima i veletrgovcima.
Puhanje u kalupu identično je proizvodnji drveno-plastičnih ploča do te mjere da se HDPE odvodi iz sjedećih korita. Drži se u nepropusnom zagrijanom spremniku, gdje ventil odmjerene količine ostavlja na glave niza zračnih kompresora. Svaki kompresor stane u metalni kalup u obliku boce. Dok kompresor ulijeva zrak u kalup, balonirajući HDPE u kalup, drugi kompresor funkcionira tako da ispumpava zrak iz kalupa, tako da HDPE savršeno odgovara. Kružni brijač reže višak plastike s glave zračnog kompresora, koja se zatim podvrgava kiseloj kupki i zasebnoj vodenoj kupelji kako bi je očistila od ostataka ostataka za sljedeću upotrebu. Kraj rashladnog HDPE-a, koji do sada ima konzistenciju kita, utisnut je u oblik otvora boce i gornjeg dijela vijka. Kad se potpuno ohladi, kalup se razdvoji na pola kako bi se plastična boca spustila u lijevak, gdje je živi radnici čiste i uklanjaju rubove ili nedostatke na boci.
