Legura čelika razreda 8620 naziva se i čelik nikl-krom-molibden. Čvrsta je legura, uglavnom sastavljena od ugljika, koja se mnogo koristi u proizvodnim obrtima. Ako se pravilno stvrdne i oblikuje, može se koristiti za izradu otpornih dijelova stroja.
Legirani čelik 8620 sastoji se od (u opadajućem redoslijedu postotaka) željeza, ugljika, silicija, molibdena, mangana, nikla, kroma, sumpora i fosfora. Ti elementi sastojaka moraju biti unutar određenih postotaka težine da bi se stvorila legura 8620. Preporučuje se da se čelik stvrdne karburacijom, a zatim ulje, umjesto gašenja vodom. Ima prilično prosječnu gustoću za slitine čelika od 0,28 lb. po kvadratnom inču, iako je njegova vlačna čvrstoća - količina težine koju može držati prije pucanja - niska, na 536,4 Mpa. Prosječna vlačna čvrstoća čeličnih legura je 758 do 1882 Mpa. Kovati ga treba na 2.200 stupnjeva Fahrenheita, a topiti na 2.600 stupnjeva Fahrenheita. Nije vrlo učinkovit u prenošenju topline i ne deformira se lako pod niskom toplinom.
Kada se legura 8620 pravilno ugljenicira - zagrije do zadane temperature i zatim izloži sredstvu koje sadrži ugljik, postupak koji dodaje dodatni sloj ugljika s vanjske strane čelika, što ga čini jačim - koristi se za izradu dijelova stroja kao što su zupčanici, radilice i zupčanici prstenovi. Ugljikovana legura 8620 čvrsta je i izdržljiva, zbog čega je poželjna za ove dijelove.
Čelik od legure 8620 može se izraditi u obliku lupanjem, valjanjem ili savijanjem prije ugljičenja, iako nakon karburiranje preporuča se samo završna obrada (poput poliranja) kako bi se spriječilo slabljenje vanjskih slojeva željezo. Opsežno rezbarenje na površini moglo bi ukloniti suvišne slojeve ugljika, ostavljajući obrađeni dio slabim.
Neki dijelovi izrađeni od legure ili su previše zamršenog oblika ili su veliki da bi se mogli napraviti od jednog komada čelika. U tim se slučajevima može upotrijebiti elektrolučno zavarivanje na legiranom čeliku 8620. Preporuča se da se sam komad zagrije prije i nakon zavarivanja, kako bi se ojačali šavovi.