Le biogaz est un type de carburant alternatif qui peut être produit à partir de presque tous les types de déchets organiques, des anciennes matières premières aux eaux usées. Composé des gaz méthane et dioxyde de carbone, le biogaz est produit par les bactéries qui décomposent les déchets organiques dans des conditions anaérobies ou sans oxygène. Le biogaz est un carburant neutre en carbone, ce qui signifie qu'il ne contribue pas aux niveaux de gaz à effet de serre et qu'il remplace convenablement le gaz naturel, qui est un combustible fossile et contribue à l'effet de serre. Les applications pratiques du biogaz comprennent la production d'électricité pour le réseau électrique, le chauffage, la cuisson et la production de vapeur.
Créez une suspension en mélangeant les matières organiques brutes avec de l'eau dans des proportions égales en poids. Videz les matières premières dans un seau et pesez-le sur la balance. Remplissez le deuxième seau d'eau jusqu'à ce qu'il ait le même poids que le premier seau. Mélanger la matière première et l'eau ensemble et remuer jusqu'à obtention d'une consistance uniforme.
Verser le lisier dans la chambre de fermentation de l'installation de biogaz. Ajouter du matériel d'ensemencement (eaux usées) en une quantité environ deux fois supérieure à celle de la matière première en volume. Par exemple, si votre matière première a rempli un seau, deux seaux de matériel d'ensemencement doivent être ajoutés à la chambre de fermentation.
Mesurez le pH de la suspension à l'intérieur de la chambre de fermentation avec le pH-mètre. Pour que les bactéries anaérobies fonctionnent bien, un environnement légèrement alcalin est nécessaire. Le pH neutre est de 7,0, tout ce qui est inférieur à ce qui est considéré comme acide, tout ce qui est supérieur à ce qui est considéré comme alcalin. Corrigez le pH en ajoutant plus d'eau ou en ajoutant soigneusement de petites quantités de chaux à la suspension jusqu'à ce que le pH souhaité soit atteint. Surveiller et corriger si nécessaire le pH tout au long de la période de rétention ou de la période pendant laquelle le biogaz est produit à partir du lisier.
Mesurez la température du lisier à l'aide de votre thermomètre. La température idéale se situe entre trente et quarante degrés Celsius dans la chambre de fermentation, car c'est la plage de température à laquelle les bactéries anaérobies sont les plus actives. Si la température est trop basse, utilisez une petite source de chaleur telle qu'un radiateur ou si vous vivez dans un endroit chaud. climat, creusez un trou dans le sol et tapissez-le de matériaux isolants et placez la cuve de fermentation à l'intérieur Le trou. Surveiller et si nécessaire corriger la température pendant toute la durée de conservation.
Mélanger la suspension en la remuant ou en l'agitant soigneusement au moins une fois par jour pendant toute la période de rétention. La durée de la période de rétention dépend de plusieurs facteurs tels que la température et la composition de la suspension. Cependant, un temps de rétention commun pour ce type d'installation de biogaz varie de deux à quatre semaines.
Choses dont vous aurez besoin
- Installation de biogaz: cuve de fermentation et gazomètre
- Matières organiques telles que déjections animales, vieille paille ou maïs
- pH-mètre
- Thermomètre
- Déchets d'eaux usées (matériel d'ensemencement)
- Les copeaux de bois
- Appareil de chauffage
- Pelle
- Deux seaux
- Escalader
- Tige d'agitation
- Chaux
Conseils
La présence de grandes quantités de pesticides, de médicaments ou d'adultérants chimiques dans le lisier peut inhiber la croissance et le métabolisme des bactéries anaérobies, et donc entraîner de faibles rendements. L'ajout constant de nouvelles matières premières et de semences dans la chambre de fermentation peut entraîner une production presque continue de biogaz. L'ajout de trop de matières riches en azote, telles que les eaux usées et les déchets d'élevage, peut entraîner une accumulation toxique d'ammoniac dans le lisier. En cas d'empoisonnement à l'ammoniac, il est possible d'y remédier par dilution et par l'ajout de matières riches en glucides telles que des herbes ou de la paille.
Mises en garde
Si la chambre de fermentation n'est pas étanche pendant la période de rétention, les bactéries productrices de méthane seront exposées à l'oxygène et mourront. L'environnement à l'intérieur de la chambre de fermentation doit être complètement exempt d'oxygène pendant toute la période de rétention.