Kuinka monta hitsaustyyppiä on?

Metallihitsaus on prosessi, jossa kaksi metalli- tai muovikappaletta liitetään pysyvästi yhteen. Eri tarkoituksiin on olemassa useita hitsausmenetelmiä. Useimmat käyttävät äärimmäistä lämpöä sulattaa nämä kaksi materiaalia yhteen. Jotkut käyttävät vaihtoehtoisia keinoja, kuten puolijohdehitsaus materiaaleille, jotka eivät käsittele lämpöä kovin hyvin. Suurin osa hitsausprosesseista on suhteellisen uusia, ja ne kehittyvät teollisen vallankumouksen aikana ja sähkön yleisen käytön jälkeen.

Tämän tyyppinen hitsaus käyttää hitsausvirtalähdettä sähkökaaren luomiseksi hitsaajan elektrodin ja hitsattavan metallin välille. Sähkökaari lämmittää metallin sulamispisteeseen. Kaarihitsaus on erittäin suosittu alhaisilla kustannuksillaan. Kaarihitsaustyyppejä on monia, mukaan lukien suojattu metallikaari, MIG-hitsaus, täytelanka, volframikaasu ja upotettu kaarihitsaus. Nämä ovat yleisimmin käytettyjä.

Energiahitsaus, joka tunnetaan myös nimellä laser- tai elektronisuihkuhitsaus, on hyvin uusi prosessi. Tämä hitsausprosessi on nopea ja helppo automatisoida, mikä tekee siitä hyödyllisen nopeaan valmistukseen. Elektroni- tai lasersädehitsauksessa käytetään erittäin tarkennettua laser- tai elektronisädettä. Energiahitsauksella on korkeat käynnistyskustannukset, mikä on tämäntyyppisen hitsauksen suurin haittapuoli. Se on myös altis lämpöhalkeilulle, joka tapahtuu, kun metalli myöhemmin altistuu äärimmäisille lämpötilan muutoksille.

Kaasuhitsaus, joka tunnetaan myös nimellä oksiasetyleenihitsaus, on yksi vanhimmista hitsaustyypeistä ja on ollut hyvin yleistä. Kaasuhitsauksessa käytetään avointa liekkiä, jota syötetään asetyleenikaasulla hitsauspolttimen läpi. Sitä käytetään monissa teollisissa sovelluksissa ja se on melko halpa. Kaarihitsaus on korvannut kaasun suosion teollisuus- ja valmistusprosesseissa. Yksi merkittävä haitta kaasulle on, että hitsin viilentyminen kestää kauemmin.

Vastushitsaus tai pistehitsaus, kuten sitä joskus kutsutaan, sisältää sähkövirran käytön kahden metallikappaleen välillä. Virta sulaa hyvin pienen osan tai täplän kahdesta metallista sulamispisteeseen saumaten ne yhteen. Vastushitsaus on vähemmän vaarallista kuin kaasu- tai kaarihitsaus, ja sitä on helpompi käyttää ja automatisoida yksinkertaisissa valmistusprosesseissa. Vastushitsaus on rajoitettu sovelluksessa, ja se voi todella liittää vain kaksi päällekkäistä metallikappaletta yhteen. Myös ensilaitteiden kustannukset ovat korkeat.

Puolijohdehitsaus on mielenkiintoista, koska se yhdistää kaksi metallikappaletta paineen ja tärinän kautta. Metallien sulattamiseen ei käytetä lämpöä. Sen sijaan valtava paine ja tärinä saa metallit vaihtamaan atomeja diffuusion kautta yhdistämällä nämä kaksi kappaletta yhtenä. Puolijohdehitsauksia on useita, mukaan lukien ultraääni-, räjähdyshitsaus, kitka, telahitsaus, sähkömagneettinen pulssi, koekstruusio, kylmähitsaus, diffuusio, eksoterminen, suurtaajuushitsaus, kuuma paine ja induktiohitsaus. Ennen kiinteän tilan hitsauksen aloittamista tarvitaan metallipinnan perusteellinen valmistelu. Laitteet ovat myös melko kalliita.

Vanhin hitsaus on sepän harjoittama takohitsaus. Taontahitsauksessa kaksi vähähiilistä teräspalaa kuumennetaan 1800 Fahrenheit-asteeseen ja vasarataan yhteen. Taontahitsaus on monipuolinen ja sitä käytetään useiden tuotteiden valmistuksessa. Valitettavasti tämän tyyppisellä hitsauksella on useita haittoja. Metallin hitsaus kestää kauan. Vain vähähiilistä terästä voidaan hitsata tällä tavalla. Uunin lämmityksessä käytetty hiili vaarantaa joskus hitsin. Sepät vaativat korkeaa taitoa metallin väärentämiseen.