Propiedades de los tipos de acero

Hoy en día, el acero se utiliza mucho en casi todas las industrias y sus productos llegan a todos los hogares de una forma u otra. El acero se fabrica en varias composiciones y estas aleaciones tienen diferentes propiedades. La propiedad del acero se deriva de las características del elemento aleado con el acero. El costo del acero depende de su composición y uso.

Acero al boro

El acero al boro tiene alta capacidad de endurecimiento (la capacidad de una aleación de metal para endurecerse mediante tratamiento térmico) y resistencia. El boro, cuando se agrega al acero totalmente oxidado, especialmente al acero con bajo contenido de carbono, le da al acero estas propiedades sin la pérdida de ductilidad (capacidad de un material para ser alargado en tensión), formabilidad (capacidad de un material para dar forma) y maquinabilidad (la facilidad con la que un metal se puede maquinar a una superficie aceptable terminar). El boro generalmente se agrega en un rango de 0.003-0.005 por ciento en este acero.

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Acero carbono

El carbono actúa de forma dual cuando se alea con acero. La adición de carbono al acero controla la dureza obtenible y aumenta sustancialmente la templabilidad del acero. El acero al carbono tiene una templabilidad mejorada. Estos aceros se utilizan en aplicaciones menos críticas en entornos no corrosivos y, por lo general, no se tratan térmicamente. El porcentaje de carbono en el acero al carbono generalmente se mantiene en el rango de 0.06-0.90 por ciento.

Acero inoxidable al cromo

El acero al cromo tiene alta templabilidad y alta resistencia a la corrosión y oxidación. Este acero puede soportar altas temperaturas y tiene una alta resistencia a la abrasión. El acero al cromo puede ser frágil y contiene cromo en el rango de 0,15 por ciento y más.

Aceros al cromo-molibdeno

El cromo y el molibdeno se suman individualmente a la templabilidad del acero de aleación. Este acero es altamente resistente a la corrosión y oxidación. Puede soportar altas temperaturas y es resistente a la abrasión. El molibdeno en el acero mantiene la templabilidad en el rango requerido y aumenta la resistencia de trabajo a alta temperatura. La cantidad de cromo en este acero se mantiene entre 0,40 y 1,10 por ciento y el molibdeno está entre 0,08 y 0,25 por ciento.

Acero al cromo-níquel

El acero al níquel-cromo tiene una alta capacidad de endurecimiento. Este acero es resistente a la corrosión debido al cromo y tiene una alta resistencia a la abrasión por oxidación y abrasión. Tiene resistencia a altas temperaturas y ofrece una tenacidad mucho mayor a un nivel de carbono específico. La cantidad de níquel en el acero de níquel-cromo está entre el 3,25 y el 3,75 por ciento y la de cromo es del 1,25 al 1,75 por ciento.

Acero al cromo-vanadio

El acero al cromo-vanadio tiene una alta tenacidad. Es resistente a la corrosión y oxidación, tiene resistencia a altas temperaturas y resistencia a la abrasión. Tanto el cromo como el vanadio aumentan la templabilidad y el vanadio inhibe el crecimiento de granos durante el tratamiento térmico. El rango de aleación de cromo en acero al cromo-vanadio es de 0,80 a 1,10 por ciento y la cantidad de vanadio es de 0,15 por ciento o más.

Acero de alta resistencia

El acero de alta resistencia es un acero fabricado específicamente que tiene una alta resistencia y se puede trabajar a temperaturas muy altas. Este acero es adecuado para aplicaciones específicas donde la resistencia es el requisito principal. La composición general de la resistencia a altas temperaturas suele ser; carbono (0,27 a 0,38 por ciento), manganeso (0,60 a 0,90 por ciento), silicio (0,40 a 0,60 por ciento), cromo (1,0 a 0,90 por ciento), níquel (1,85 a 2,0 por ciento), molibdeno (0,35 a 0,40 por ciento) y vanadio (0,05 a 0,23 por ciento).

Aceros para altas temperaturas

El acero de alta temperatura está diseñado para aplicaciones en tubos de calderas, recipientes a presión y turbinas de vapor donde se requiere operación a alta temperatura. Estos aceros son altamente resistentes a la degradación mecánica y química a temperaturas elevadas. La composición habitual del acero de alta temperatura incluye carbono (0,28 a 0,50 por ciento), manganeso (0,45 a 0,90 por ciento), silicio (0,15 a 0,75 por ciento). por ciento), cromo (0,80 a 1,50 por ciento), níquel (0,25 a 0,50 por ciento), molibdeno (0,40 a 0,65 por ciento) y vanadio (0,20 a 0,95 por ciento).

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