Los diferentes tipos de procesos de moldeo dan al plástico la forma deseada según el uso previsto del plástico. La fabricación de plástico se basa en diferentes tipos de molduras en una variedad de formas. El plástico es un material sintético que es blando o semilíquido cuando está caliente. El plástico blando se coloca en moldes y luego el plástico se enfría o fragua. Después del fraguado, el plástico tiene la forma deseada y se quita de cualquier tipo de moldura que se utilizó para crearlo. Los termoplásticos se pueden fundir y reformar si es necesario, sin embargo, los plásticos termoendurecibles no se pueden recalentar.
TL; DR (demasiado largo; No leí)
Demasiado largo; No leí (TL; DR)
La fabricación de plástico se basa en diferentes tipos de procesos de moldeo para formar plástico líquido derretido en formas sólidas. La fundición, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado, el moldeo por compresión y el moldeo rotacional tienen diferentes usos y ventajas en la fabricación de plástico.
Moldeo de plástico con fundición
El moldeado de plástico mediante fundición es el método más simple que la fabricación de plástico, ya que requiere la menor cantidad de tecnología compleja. El plástico simplemente se calienta para que se convierta en un líquido y luego se transfiere a un molde. Se deja enfriar el plástico y se quita el molde. Este proceso se puede utilizar para formas complejas y se realiza a baja presión.
Moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico crea objetos tridimensionales de alta calidad que pueden reproducirse comercialmente. El proceso de moldeo por inyección comienza fundiendo plástico en una tolva. El plástico líquido derretido se inyecta en un molde frío herméticamente cerrado. El plástico toma rápidamente la forma del molde circundante. Una vez que haya fraguado por completo, se abre el molde para soltar el objeto de plástico. Por lo general, el molde se puede usar muchas veces antes de necesitar ser reemplazado. Los artículos de plástico como vasos de yogur, tarrinas de mantequilla, juguetes de plástico y tapas de botellas utilizan el proceso de moldeo por inyección.
Fabricación de plástico moldeado por soplado
El moldeo por soplado es un proceso que se utiliza para fabricar objetos huecos como tuberías o botellas de leche. En el proceso de fabricación de plástico por moldeo por soplado, el plástico se calienta hasta que se funde. El plástico líquido fundido se inyecta en un molde frío. El molde tiene un tubo dentro de él, que tiene una forma particular cuando se infla. Mientras el plástico está fundido, se sopla aire en el tubo y el plástico se forma alrededor del tubo. El plástico se deja enfriar y se retira del molde.
Moldeo por compresión de plástico
El moldeo por compresión de plástico es el tipo de proceso de moldeo más laborioso. Dado que el moldeo por compresión es más complicado, generalmente solo se usa para fines de producción a gran escala en lugar de producción en masa. Por ejemplo, los cascos de los barcos y los neumáticos de los automóviles se fabrican mediante el método de moldeo por compresión. El plástico fundido se vierte en un molde. Luego se presiona un segundo molde en él. Esto aprieta el plástico en la forma deseada antes de que el plástico se enfríe y se retire del molde.
Moldeo rotacional de plástico
Los juguetes, los bidones de transporte, los tanques de almacenamiento y los muebles de consumo hechos de plástico se fabrican mediante moldeo rotacional. En este método, el plástico líquido forma cada objeto a medida que se agrega al molde desde el interior. Dos brazos mecánicos mantienen el molde en su lugar. Los brazos giran constantemente el molde al mismo nivel, mientras se coloca plástico fundido en su interior. A medida que el molde gira, el plástico recubre el interior del molde para crear un nuevo objeto plástico hueco.