So konvertieren Sie 26 Tpi in metrisch

Der Blick auf etwas so Einfaches wie eine Schraube zeigt tatsächlich eine hohe Komplexität. Sie können feststellen, wie präzise und raffiniert es sein muss, wie es verwendet wird. Schrauben müssen für ihren genauen Zweck, groß oder klein, hergestellt werden. Die Fadenzahl gibt Ihnen eine Möglichkeit, dies zu messen.

Wissenschaftler und Ingenieure nutzen dieGewinde pro Zoll (TPI)Maßeinheit, um zu messen, wie fein und präzise die Gewinde, die spiralförmigen Nuten, einer Schraube oder eines Bolzens sind. Dies gibt Ihnen eine Vorstellung davon, welche Schraube zu welcher Schraube passt und wie sicher und befestigt diese bestimmte Schraube sein kann.

Die Hersteller von Schrauben und Bolzen verwenden diese raffinierten Messungen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Qualität und Qualität für ihre Verwendung haben. Sie können mehr der TPI-Einheiten verstehen, um herauszufinden, wie Sie zwischen ihnen und Zoll oder Millimeter umrechnen.

Wenn Sie wissen, was TPI für Gewindezwecke bedeutet, können Sie die Größe einer Schraube bestimmen. Legen Sie eine Schraube mit dem Schraubenkopf vom Rand weg auf eine ebene Fläche, so dass die Gewinde selbst flach nebeneinander liegen. Verwenden Sie ein Lineal neben dem ersten Gewinde und zählen Sie die Anzahl der Gewindelücken im ersten Zoll der Schraube. Denken Sie daran, dass Sie den ersten Thread als Null zählen.

Nachdem Sie gezählt haben, teilen Sie einen Zoll durch die Anzahl der Rillen im Faden. Diese einfache Formel für die Gewindesteigung bedeutet, dass bei vier Gewindelücken in einem Zoll die Gewindesteigung 0,25 Zoll beträgt. Der TPI beträgt dann vier, weil er "Threads per Inch" misst. Um die Steigung in Millimeter umzuwandeln, verwenden Sie die Umrechnung, dass 1 Zoll 25,4 Millimeter entspricht.

Sie können 26 TPI in Zoll pro Gewinde umwandeln, indem Sie 1 durch 26 teilen, um 0,038 zu erhalten, und diese dann mit 25,4 multiplizieren, um eine Steigung von 0,98 Millimetern zu erhalten. Wenn diese TPI-Messung bei Ihren Schrauben üblich ist, kann es sich um die Standardeinheit handeln, in der sie hergestellt wurden. Verwenden Sie es, um Schäden am Schraubendesign wie abgenutzte Gewinde oder Nuten von Schrauben zu verfolgen.

Sie können berechnen, dass ein Verbindungselement mit einem TPI von 32 eine Teilung in Zoll von 0,031 hat, indem Sie 1 durch 32 teilen. Dann können Sie dies in Millimeter umwandeln, indem Sie es mit 25,4 Millimetern multiplizieren und am Ende einen Millimeterabstand von 0,793 mm erhalten. ergibt 0,793 mm (0,8) und einer mit einem TPI von 56 ergibt 0,45 mm. Diese Maße hängen davon ab, wie die Schrauben selbst hergestellt wurden und für welchen Zweck sie verwendet werden sollen.

Andere Faktoren sind wichtig, um die Qualität von Schrauben und Bolzen zu beschreiben. Der Kopfstil und die Form von Schrauben haben bestimmte Radien, in denen sie gebaut werden. Die Messung des Kopfdurchmessers und der Form anhand von Krümmung oder Ebenheit kann Ihnen mehr über die Qualität und den Zweck einer Schraube sagen. Die Geometrie der Schrauben selbst gibt viele Möglichkeiten, um zu berechnen, wie sicher oder befestigt eine Schraube sein kann.

Wenn Sie die Drehung einer Schraube mit einer Welle vergleichen, können Sie sich vorstellen, wie die Pfade entlang der Spirale einer Schraube aussehen würden, wenn Sie sie ihrer Pfade berauben würden. Die genaue Form der Spirale hätte eine Wellenform mit den Wellenbergen, den höchsten Spitzen der Welle, sodass Sie die Spirale von Spitze zu Spitze messen können. Die Frequenz dieser Welle würde Ihnen sagen, wie viele volle Längen der Welle während einer Sekunde über einen bestimmten Punkt laufen.

Wenn Sie eine Schraube genau beobachten, können Sie feststellen, wie dick die Spirale der Schraube ist, wenn sie sich um den Schaft der Schraube wickelt. Der Winkel, den die Helixform der Schraube einnimmt, wenn sie selbst einen Patch bildet, ist der Flankenwinkel. Sie verwenden diese beim Zählen der Kuppen, der Kante des Pfades selbst, um die Steigung einer Schraube zu bestimmen. Sie können auch mehr spezifische Winkel und Abstände innerhalb einer Schraube mit dem Steigungsabstand beschreiben.

Wenn sich eine Schraube mit einer einzigen Umdrehung entlang ihrer Nuten umschlingt, bewegt sie sich um einen bestimmten Betrag in der Höhe nach oben.Führenmisst diese Höhe und dient als weiteres Beispiel für die Messung der Schraubenqualität. Die Steigung ist der Abstand entlang der Spindelachse, den eine einzelne Teilungsdrehung verwendet.

Sie können sich vorstellen, wenn die Nuten einer Schraube eine Wendeltreppe wären, wäre die Steigung der Abstand zwischen den Stockwerken beim Aufstieg einzelne Umdrehung von Treppenstufen, oder analog einer Schraube als Welle, die Steigung entspräche der "Wellenlänge" der Schraube.

Bei jeder Drehung (gemessen als 360°) misst Blei die Breite der Nut oder des Kamms selbst. Wenn die Schnecke eingängig ist, ist der "Grat" der Schnecke eine einzige Umdrehung um die Kreisbahn. Bei doppelgängigen Schrauben umschlingt die Rille zweimal mit einer Richtung auf beiden Seiten des Kreises, genau wie bei der doppelsträngigen Natur der DNA. Dreigängige Schrauben verwenden drei Nuten, die gleichmäßig um die kreisförmige Spirale verteilt sind.

Dies bedeutet, dass eine zweigängige Spindel die doppelte Steigung einer eingängigen Spindel derselben Steigung hat und eine dreigängige die dreifache Steigung hat. DasSteigungswinkelmisst diesen Winkel der Schraubenlinie, den die Schraube nach Steigungsabstand und Steigung einnimmt. Je mehr Anläufe eine Schraube hat, desto höher ist ihr Steigungswinkel. Sie können eine Formel verwenden, um den Lead in Bezug auf die Tonhöhe zu beschreiben.

Sie können die. berechnenSteigungswinkel"Lambda"

für dieFührungsabstand​ ​ichundgroßer Durchmesser​ ​D, beide in Millimeter. Der Hauptdurchmesser ist der Durchmesser des gesamten Schafts der Schraube, einschließlich der Höhe der Helix, wenn die Nut umschlingt. Wenn Sie eine Schraube auf die Seite legen und auf ihren Kopf schauen, messen Sie den Durchmesser ihres Kopfes, um den Hauptdurchmesser zu erhalten. Der Führungsabstandichkann als Anzahl der Gewindegänge mal Steigung mit entsprechenden Einheiten berechnet werden.

DasKleiner Durchmesser,misst dagegen den kleinsten Durchmesser, den die Schraube annimmt, wenn sich die Nut spiralförmig um die Schraubenachse dreht. Dies ist der innerste Teil der Schraube, auch Wurzel genannt, den ein Hersteller genau misst, um sicherzustellen, dass sich die Nuten umschließen, um den gewünschten effektiven Durchmesser zu erzeugen.

Ingenieure verwendenSpurnummerden Durchmesser der Schraube berücksichtigen. Sie werden normalerweise nur mit Schrauben verwendet, die weniger als 1/4 Zoll betragen. Bei größeren Längen wird der Durchmesser in Bruchteilen eines Zolls gemessen. Online-Tabellen wie der von Zytrax bieten Möglichkeiten zur Umrechnung zwischen Lehrenzahl und Schraubenlänge.

Die metrische Version der Lehrenzahl verwendet den Begriff "Maa x bb" für aa, den Durchmesser in Millimetern, und bb, die Steigung mit Gewindeabstand in Millimetern. Dies bedeutet, dass bei 3,5 mm Durchmesser und 0,6 mm Steigung die Lehrennummer für die Schraube als "M3,5 x 0,6" lautet. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Einheiten verwenden, wenn Sie diese Begriffe verwenden.

Es gibt Online-Gewindesteigungsdiagramme wie die von one Newman-Werkzeuge. Diese Diagramme bieten Ihnen eine einfache Möglichkeit, zwischen metrischen und in den USA üblichen Einheiten umzurechnen. Eine TPI-Gewindetabelle erleichtert die Umrechnung.

Andere Online-Ressourcen wie Taschenrechner können sich ebenfalls als hilfreich erweisen. Mitsubishi Materials Angebote eine Methode zur Berechnung des Steigungswinkels für unterschiedliche Gewindesteigungen.