Whiteboards, også kendt som markørbrætter eller tørrader, er et populært alternativ til traditionelle tavler (som skaber kridtstøv og kan vise sig vanskelige at rengøre). Whiteboards er ideelle til brug i miljøer, hvor kridtstøv kan vise sig at være et problem (f.eks. Følsomt computerudstyr eller personer med allergi). De kan også bruges som en projektionsskærm til en overhead- eller videoprojektor. Selvom tavler kom i almindelig brug efter 1990, blev de faktisk først kommercielt fremstillet i 1966. Der er to forskellige typer tavler: melamin og porcelænstål.
Melamin whiteboards er beregnet til let til moderat brug på steder som mødelokaler, gymnastiksale og hjemmekontorer. De er dannet af hård plast med en klar overfladeskrivende overflade, bundet til et tyndt bagsidemateriale. Deres lette vægt gør det også muligt at skære dem i bærbare størrelser (normalt med afrundede hjørner for sikkerhed). Selvom melaminplader normalt er mere økonomiske end porcelænstål, vil den klare lag blive slidt over tid og har tendens til at opfange en "spøgelseseffekt" fra markører, selv når den rengøres.
Whiteboards af porcelæn eller emaljeret stål er meget mere holdbare end den billigere plastbelagte slags. De modstår ridser og buler, forbliver fnugfri og står op til tungere brug over tid. De er generelt lavet af tre lag materiale: den hvide skriveflade, underlaget og en fugtbarriere. Magnetisk tilbehør kan bruges med denne slags tavle på grund af stålkernen under den hvide overflade. Den holdbare konstruktion gør disse whiteboards ideelle til miljøer, der er meget brugbare som træningscentre eller skoleklasser. De tre lag fremstilles sammen og skæres og indrammes i den ønskede størrelse. Den emaljerede skriveflade er lavet ved at kombinere nikkel, cobalt og glas og opvarme ingredienserne til en høj temperatur (over 1700 grader Fahrenheit). Den resulterende blanding påføres en stålplade, hvor den binder. Nogle producenter bruger et stålnet i stedet for et solidt ark. Når de er afkølet, skæres arkene i store ruller og sendes til whiteboardproducenter. Producenten limer derefter skrivefladen på et underlag, som regel hardboard, fiberboard eller spånplader. Bagsiden er normalt opbygget i flere lag til den ønskede tykkelse og derefter dækket med en ikke-porøs bagside. Fuldførte ark stables ofte under afkøling for at lade vægten komprimere arkene. Når limen er hærdet, skæres arkene i størrelse, indrammes og sendes ud til distributører.