Plademetal kan fremstilles af en række forskellige metaller, herunder aluminium, stål, kobber, messing, nikkel, tin, sterlingsølv og titanium. Uanset hvilken type metal der anvendes, er det første skridt at smelte metallet i en beholder kaldet en smeltedigel.
Når metallet er helt smeltet, hældes det ud af diglen og i en rektangulær form. Metallet skal holdes varmt, når det hældes i formen, så det ikke begynder at hærde uden for formen.
Når metallet er afkølet helt, tages det ud af formen. Vi har nu en rektangulær metalblok kendt som en barre. Bladet dyppes derefter i en blanding af kemikalier, der skal rengøres; en proces kendt som bejdsning.
Når gaven er blevet renset, føres den gennem en presse. Pressen består af to store ruller, der tynder metallet ud. Pressevalserne flyttes derefter tættere på hinanden, og metallet løber igennem igen. Ingots skal muligvis køres gennem pressen flere gange, før de når den ønskede tykkelse.
Efterhånden som barren køres gennem pressen, bliver metallet stadig hårdere. Det kan være nødvendigt at annealere metallet flere gange under hele rulleprocessen. Annealing af metallet består i at opvarme det og derefter syle det igen. Under udglødningsprocessen bliver metallet kun varmt, det smeltes ikke igen.
Når metallet når den ønskede tykkelse, sendes det enten fladt eller rulles ind i en spole. Færdig metalplade er alt fra 0,05 mm til 15 centimeter tyk.
