Ocelové slitině třídy 8620 se také říká nikl-chrom-molybdenová ocel. Je to robustní slitina, převážně složená z uhlíku, která má mnoho využití ve výrobních oborech. Při správném tvrzení a tvarování z něj lze vyrábět odolné součásti stroje.
Legovaná ocel 8620 se skládá (v sestupném pořadí v procentech) ze železa, uhlíku, křemíku, molybdenu, manganu, niklu, chrómu, síry a fosforu. Aby se vytvořila slitina 8620, musí být tyto přísadové prvky v určitých hmotnostních procentech. Doporučuje se, aby byla ocel vytvrzena nauhličením následovaným olejem, na rozdíl od vody, kalením. Má poměrně průměrnou hustotu pro ocelové slitiny při 0,28 lb. na čtvereční palec, i když jeho pevnost v tahu - množství váhy, které unese před rozbitím - je nízká, na 536,4 MPa. Průměrná pevnost v tahu ocelových slitin je 758 až 1882 MPa. Mělo by být kováno při 2200 stupních Fahrenheita a taje při 2600 stupních Fahrenheita. Při přenosu tepla není příliš efektivní a při nízkém teplu se snadno nedeformuje.
Když je slitina 8620 správně nauhličena - zahřátá na nastavenou teplotu a poté vystavena látce obsahující uhlík, proces, který přidává extra vrstva uhlíku na vnější stranu oceli, čímž je pevnější - používá se k výrobě takových částí stroje, jako jsou ozubená kola, klikové hřídele a ozubené kolo prsteny. Nauhličená slitina 8620 je pevná a odolná, a proto je pro tyto součásti upřednostňována.
Ocel ze slitiny 8620 může být zpracována do tvaru bušením, válcováním nebo ohýbáním před nauhličováním, i když po nauhličování se doporučuje provádět pouze dokončovací obrábění (například leštění), aby se zabránilo oslabení vnějších vrstev ocel. Rozsáhlá řezba na povrchu by mohla odstranit další vrstvy uhlíku, takže by opracovaná část byla slabá.
Některé kusy vyrobené ze slitiny jsou buď příliš složitě tvarované, nebo velké na to, aby byly vyrobeny z jednoho kusu oceli. V těchto případech lze na legované oceli 8620 použít obloukové svařování. Doporučuje se, aby se samotný kus před a po svařování zahřál, aby se posílily švy.
