Производителите произвеждат широк спектър от бутилки от пластмаса, включително бутилки за вода, бутилки със сода и съдове за храна, като тези за горчица или кетчуп. Полиетилен терефталатът (PET) е особено предпочитан за производството на всякакъв вид бутилки, които докосват храна или питейна вода. Материалът произвежда леки, но същевременно здрави и издръжливи бутилки. Въпреки че производителите могат леко да променят процеса въз основа на патентовани методи, основният метод за производство на бутилки е универсален.
TL; DR (твърде дълго; Не прочетох)
TL; DR: Пластмасовите пелети се нагряват до 500 градуса по Фаренхайт, преди да се инжектират във форми с форма на бутилка.
Сурови материали
PET е пластмасова смола, получена от петролни въглеводороди. Производителят създава дълги вериги от пластмасови молекули чрез процес, наречен полимеризация, и след това смесва материала с няколко химически съединения. Те нарязват смолата на малки гранули и я изпращат на производителя на бутилката. Заводът за бутилки смесва гранули от PET смола с рециклирана пластмаса, рециклирана до люспи. Пластмасата губи някои от физическите си свойства при многократно нагряване, така че производителите трябва да ограничат количеството повторно смилане, което използват, като обикновено ограничават тази съставка до 10% от общия микс. Освен ако не се произвеждат прозрачни бутилки, в сместа се въвеждат и багрила.
Изграждане на заготовка
Екструдер топи сместа от PET и повторно смилане при температури от около 500 градуса по Фаренхайт. Винт вътре в екструдера компресира PET сместа и инжектира почти разтопения материал във форми. Мухълът произвежда заготовка на бутилка, която понякога се нарича съображение. Заготовката прилича на дебелостенна епруветка, често включваща характерния винтов връх на бутилката. Заготовката се охлажда, докато пътува до машина, наречена формовъчна машина, и може да се наложи да бъде върната до зададената от производителя температура за тази операция. Ако е необходимо, производителят на бутилки повишава температурата на заготовката в малка фурна.
Разтягане на заготовката
Заготовките влизат в двуделна форма, която се затваря около нея. Вътрешността на тази форма е оформена точно като завършената бутилка. Вътре дълга игла се изтласква през заготовката, която е окачена с края на винта надолу. Иглата разтяга заготовката нагоре към горната част на формата - която ще бъде дъното на бутилката - и едновременно издухва достатъчно въздух под налягане в заготовката, за да го принуди към страните на мухъл. Този процес на формоване чрез раздуване трябва да се случи бързо, за да се запази целостта на бутилката и последователната форма. Някои производители заваряват отделно долно парче към бутилката по време на формоване с духане, докато други произвеждат дъно от заготовката заедно с останалата част от бутилката.
Охлаждане и подстригване
Бутилката трябва да се охлади почти незабавно, в противен случай тя ще загуби формата си, когато гравитацията я накара да пълзи надолу в ковкото си, нагрято състояние. Някои производители охлаждат бутилката, като циркулират студена вода или течен азот през формата, други избират да я напълнят с въздух със стайна температура. Формата обикновено дава чиста бутилка, но може да се появи мигане по шевовете на бутилката, където двете половини на формата се срещнаха. Ако е така, операторите отрязват излишния материал и го добавят към повторното смилане.