Измерете оригиналната дължина на калибъра (Lo) на материала около точката на планираната фрактура. Тази стойност обикновено е 2 инча или 50 милиметра.
Приложете бавно сила на опън върху материала, докато се получи фрактура.
Поставете счупените части обратно заедно и измерете дължината на счупването (Lf), като използвате същите крайни точки върху материала като първоначално измерената дължина на габарита.
Изчислете процентното удължение, като използвате уравнението 100 x (Lf-Lo) ÷ Lo.
Измерете диаметъра на твърдия цилиндричен материал, който ще се изпитва (d).
Изчислете първоначалната площ на напречното сечение (Ao) на пръта, като вмъкнете диаметъра в уравнението pi x (d ÷ 2) ^ 2.
Приложете бавно сила на опън върху материала, докато се получи фрактура.
Измерете диаметъра на цилиндъра в точката на счупване (df), след това изчислете площта на напречното сечение в точката на счупване (Af), като използвате същото уравнение.
Изчислете процентното намаление на площта, като използвате уравнението 100 x (Ao-Af) ÷ Ao.
Дилин Туиди е бакалавър по химическо инженерство от Университета в Кънектикът и магистър по машиностроене от Политехническия институт Rensaleer. Tweedie е работил в областта на производството на енергия, използвайки както конвенционална, така и възобновяема енергия източници, областта на аналитичната химия за околната среда, полето за филтриране на вода и хранителните услуги промишленост. В свободното си време Туиди е запален ентусиаст както на пътуванията, така и на спорта на открито и е основател на уебсайта petiteoutdoorgear.com.