Більшість кондиціонерів виготовляються з листової сталі або іншого легко формуваного металу або пластику. Першим кроком у виготовленні кондиціонера є формування металевих та пластикових деталей. Металеві деталі, як правило, штампують листом, щоб надати їм потрібну форму. Листова штампування зазвичай обрізає метал до необхідного розміру. Великі плоскі пластикові шматки часто формуються у вакуумі, тоді як менші шматки відливаються або формуються за допомогою різних методів, включаючи вакуумне формування. Якщо в якості металу використовується сталь, вона потім оцинкована. Гальванізація - це процес додавання шару цинку для уповільнення іржі та інших руйнувань. Після оцинковки сталь фарбується або покривається порошковим покриттям. Порошкове покриття - це міцна форма фарби, яку розпилюють на суху, а потім нагрівають, щоб вона розплавилася і зчепилася з металевою основою.
Після виготовлення зовнішніх деталей кондиціонер готовий до монтажу. Більшість конденсаторів, пристроїв, що виконують функції передачі тепла, виготовляються заздалегідь. Більшість компресорів - пристрій, який стискає газ, що передає тепло через конденсатори, - також попередньо побудовані. Збірка кондиціонера - це питання встановлення компресора, внутрішнього конденсатора, який охолоджує повітря, що вдувається в внутрішня зона, зовнішній конденсатор, який пропускає тепло зсередини будівлі до зовнішнього повітря та різних електронних елементи управління. Конденсатори підключені за допомогою мідних труб до компресора, а електронні органи управління - до електродвигуна, через що компресор обертається.
Після того, як кондиціонер зібраний, газ охолоджуючої рідини поміщається в компресор, конденсатори та труби до заздалегідь визначеного рівня тиску. Кондиціонер перевіряється на витік охолоджуючої рідини та перевіряється електроніка. Якщо він працює добре, кришку прикручують на місце. Якщо кондиціонер має елементи управління, на відміну від пульта дистанційного керування, встановлені ручки управління та повзунки. Потім кондиціонер упаковується для транспортування на склад та розподільчий пункт.