Очврсли челик је врста средње до тврдог обичног угљеничног челика који је подвргнут топлотној обради, каљењу и даљем загревању. Компоненте израђене од каљеног челика имају тврдо спољно кућиште и робусно језгро, а укључују аруре, осовине, компоненте карика, погонске зупчанике, брегасте осовине и карданске спојеве. Подручја примене компонената израђених од каљеног челика укључују транспорт, производњу енергије и опште машинство. Врсте каљеног челика укључују З60ЦДВ14, Сандвиц 12Ц27, ЦПМ440В и АТС34.
Отпорност на хабање
Очврсли челик је отпоран на хабање, грубу употребу, притисак и ударце. Од њега се израђују лопате, челичне куглице, млазнице, хируршки инструменти, дробилице и плоче за обраду камена. Челик са довољном количином хрома који се подвргава топлотној обради очвршћава се да би се формирале честице хром карбида, које повећавају отпорност на хабање легуре челика. Очврсли челици са већом концентрацијом угљеника садрже већу количину хром-карбида и показују побољшана својства отпорности на хабање.
Отпорност на корозију
Према „Површинском инжењерингу за отпорност на корозију и хабање“, корозија кошта америчке милијарде долара годишње утичући на материјале и металне површине које се користе у индустрији. Очврсли челик је отпоран на корозивна хемијска окружења, пијаћу воду и атмосферску корозију. Очврсли челик се наноси премазом отпорним на корозију да би се додатно побољшала његова отпорна својства.
Отпорност на хабање
Очврсли челик пружа изузетну отпорност на јаку клизну абразију и подноси бушење и бушење. Његова својства отпорна на хабање омогућавају очврснути челик да се користи у каменоломима агрегата и експлоатацији тврде стене, као и за израду транспортера, жлебова, лежајева за камионе на аутопуту, дробилица, резервоара и корита.
Трајност
Према „Термичкој обради челика: Дизајн опреме и процеса“, трајност термички обрађеног очврслог челика је најмање двоструко већа од нетретираног и обрађеног челиком. Од очврслог челика израђују се ножеви чија оптимална тврдоћа зависи од пропорција угљеника, мангана и хрома. Примери очврслих челика који се користе у производњи ножева укључују 154 ЦМ (хром 14 процената, манган 0,5 процената и угљеник 1,05 процената); 420ХЦ (хром 13,5 процената, манган 0,35 до 0,9 процената и угљеник 0,5 до 0,7 процената); и АТС34 (хром 14 процената, манган 0,4 процента и угљеник 1,05 процената). Ножеви од ових тврдих челика трају дуже од оних од обичних меких до средњих челика.
